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毕业设计说明书(论文)
奥氏体不锈钢及Q235钢焊接工艺要点与焊接性分析
学生姓名
所学专业

班级

学号

指导教师

XXXXXXXXX系
二○**年XX月
目录
摘要 1
绪论 2
第一章奥氏体不锈钢及Q235钢简介 3
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第二章 18-8钢及Q235焊接时容易遇到的问题 5
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Q235钢焊接时容易遇到的问题 7
第三章奥氏体不锈钢的焊接特点 7
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第四章奥氏体不锈钢与Q235焊材选用 8
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Q235的选材 9
第五章低碳钢与奥氏体不锈钢的焊接性分析 9
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第六章低碳钢与奥氏体不锈钢的焊接工艺要点 12
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第七章实例分析 13
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参考文献 15
致谢 16
摘要
通过半年的工厂实****我学到了很多知识,将理论与实践结合,本文主要写了异种钢的焊接,以及机械工件的制作,其在焊接与制作过程中发现其所需知识与在校所学课程相符,例如,制定焊接工艺,焊后检验,焊接变形的矫正,合理选用焊接工装夹具,和焊接注意问题及解决办法。运用所学知识解决遇到的问题。
关键词:焊接工艺焊后检验焊接变形
绪论
古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊和钎焊的水平上,使用的热源都是炉火,温度低、能量不集中,无法用于大截面、长焊缝工件的焊接,只能用以制作装饰品、简单的工具和武器。随着焊接技术越来越发展,推广的领域越来越广,从平焊到各种位置焊接,从陆地焊接到水下焊接,从单一金属到异种金属焊接,工件越来越复杂难度越来越大。
在近代的金属加工中,焊接比铸造、锻压工艺发展较晚,但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%,铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。
现代的科技发展提高了焊接机械化和自动化水平,如焊机实现程序控制、数字控制、研制从准备工序焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机,在自动焊接生产线上,推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人,可以提高焊接生产水平,改善焊接卫生安全条件。
但是由于施焊空间及一些特殊因素造成的不便,导致不能运用自动化焊接,而应用操作简便灵活的焊条电弧焊,下文介绍了采用焊条电弧焊焊接奥氏体不锈钢与非合金钢中的Q235。
第一章奥氏体不锈钢及Q235钢简介
我在实****时主要就是把工件组装与焊接,在一些工件组装与焊接过程中其里面利用的技术基本上完全来自于我们所学的课程《焊接结构生产》。它门的焊接母材为奥氏体不锈钢中的1Cr18Ni9与非合金钢中的Q235。
因为1Cr18Ni9是属于奥氏体不锈钢简称18-8钢,而Q235属于低碳钢,它们的组织不同所以在焊接上存在一定的难度,所以下面以18-8钢和Q235为例介绍一下它们的焊接。

所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀。耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。
奥氏体系不锈钢各元素含量碳 C :≤ 硅 Si:≤ Mn:≤ S :≤ P :≤ Cr:~ Ni:~ Ti:5(C%-)~[1]
机械性能抗拉强度σb(MN/m2) >=550 、屈服强度σs(MN/m2) >=200 伸长率δ5(%)〉=40、收缩率ψ(%)〉=55
硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV而奥氏体不锈钢的线膨胀系数比低碳钢大将近50%,而热导率仅为低碳钢的1/3左右;

奥氏体不锈钢铁素体不锈钢双相不锈钢
图1-1