文档介绍：压力容器制造通用工艺守则
—焊后热处理
编制
审核
批准
XXXXX锅炉有限公司
压力容器制造通用工艺守则
—焊后热处理
1、总则
本守则规定了本公司常用碳钢、低合金钢、不锈钢钢材质制造的压力容器焊后热处理通用操作工艺理的保温时间，可以在一次热处理过程中完成，也可以是在相同保温温度下，多次 热处理过程的累计。
，各测温点的温度允许在热处理工艺规定温度的土20°C内，但不能超 出规定的限值。
调制钢、正火后回火的焊件焊后热处理温度应低于回火温度。
不同钢号钢材相焊时，焊后热处理温度应按焊后热处理温度较高的钢号执行，但温度不应超 过两者中任一钢号的下相变点AeL。
表 1 焊后热处理规范参数
钢材种类
碳钢、低合金钢
高合金钢
钢制目次类别、组别a
Fe-1
Fe-2
Fe-3
Fe-4
Fe-5A
Fe-5B-1
Fe-5C
Fe-5B-2
Fe-6
Fe-7
Fe-
最低保温温度/°c
600
一
600
650
680
730
（最高保温温度775）
760
730
一
在相应 焊后热 处理厚 度下， 最短保 温时间
/h
W25mm
〉25mm〜
50mm
亠25"，最少为15min
5
麗，最少为30min
-pW5HT，最少为 15min
一
〉50mm〜
125mm
2 1 ^pwht - 50
100
5 PWHT
25
2 | 5PWHT — 50
100
〉125mm
5 , 5pwht - 125
100
5 , 5PWHT - 125
100
a
钢制母材类别按NB/T47014的规定。
表 2 焊后热处理温度低于规定最低保温温度的保温时间
比表1规定的最低保温温度再降低温度值/C
降低温度后最短保温时间/h
备注
30
2
a
55
4
a
80
10
a， b
110
20
a,b
a最短保温时间适用于焊后热处理厚度6 PW 不大于25mm的焊件，当6 PW 大于25mm时，厚
PWH1 PWH1
度每增加25mm，最短保温时间则应增加15min。
b适用于Fe-1-1组和Fe-1-2组
炉内焊后热处理工艺参数的通用限值：
a）焊件入炉时，炉内温度不得高于400°C；
b） 焊件升温至400C后，加热范围内升温速度不超过§ C/h （6为焊件壳体最大厚度，单
位为mm）且不应超过220C/h；
c） 焊件升温期间，加热范围内任意长度为4600mm范围内的温差不得大于140C；
d） 焊件保温期间，加热范围内最高与最低温度之差不得大于80C；
e） 升温和保温期间应控制加热范围内气氛，防止焊件表面过度氧化；
f） 焊件温度高于400C时，加热范围内降温速度不超过§ C/h （6为焊件壳体最大厚度，
单位为mm）且不应超过280C/h；
g） 焊件在高于400C的加热与冷却过程中，加热与冷却速度不小于55C/h，如不产生有害 作用时，可以降低加热与冷却速度；
h） 焊件出炉时，焊件不得高于400C，出炉后应在静止的空气中冷却。
炉外焊后热处理工艺的通用限值：
a） 炉外焊后热处理工艺与炉内焊后热