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摘要
制药用水的水质直接影响药品的质量。药品生产中人量使用饮用水、纯水和注射用水。 由于制药用水的水质要求逐步提高，传统的制水工艺已远不能满足其要求，反渗透技术作为 一种先进、有效的水质净化技术在制药用水系统中应用越来越多。目前，压力更人的压力，使渗透 向相反方向进行，把原水中的水分子压到膜的另一边，变成洁净的水，从而达到去除水中
盐分的目的。如图1-1所示。
半透膜
（1）正常渗透
（2）渗透平衡 （3）反渗透
图1-1反渗透除盐原理图
综上所述，反渗透系统处理水的原理是采用一个半通透的膜，用一个高的压力使水通 过半通透膜，使之改善处理水的化学、微生物和内***方面的质量指标。
在反渗透系统中，水流由源水（原料水）、产品水（渗透水）和废水（排放水）组成。
2、制药用水中反渗透工艺的典型流程
原水一砂滤器〜活性炭吸附器f 20um过滤器一预软化器一CO?脫气塔一5um过滤器 〜反渗透〜
以上为一高纯水制备的典型工艺流程，设计时具体的工艺流程根据原水水质及用户对 纯水水质的要求确定。反渗透装置前面的处理工序为前处理或预处理，反渗透装置后的处 理工序为后处理。
第二章反渗透膜
反滲透脸是一种只允许水（溶剂）通过而不允许溶质通过的半透膜，反渗透的孔径人 多 ^10*10 （-10） nio
x反渗透膜的基本性能要求
1） 单位面积膜的透水速度快，除盐效率高；
2） 膜的机械强度大，耐压密；
3） 膜的化学稳定性好，耐酸碱能力强，不易受微生物污染：
4） 性能衰减慢，使用寿命长。
2・2、反渗透膜的性能及选择
反渗透脸的性能与膜材料性能密切相关，不同的材料制成的膜具有不同的性能。主要 的膜材料有醋酸纤维膜（CA膜）、芳香聚酰***膜（PA膜），和薄膜复合膜（TFC膜）等。 CA膜会发生水解，易受微生物侵蚀，脱盐率95%,逐年衰减，在运行中膜会被压紧，因 而产水量会下降，工作压力高，耗电量也较高，使用寿命仅三年，但价格便宜。PA膜化学 稳定性好、脱盐率95%,不会被微生物侵蚀，在运行中膜会被压紧，产水量会下降，工作 压力高，耗电大，使用寿命长，价格稍贵。TFC膜不易水解，可在PH值4~12之间运行， 适用性强，抗生物侵蚀能力强，且能抗膜的压密。产水量不随时间而改变，脱盐率高达98% 且基本不变，膜透水速度高，工作压力低，耗电量小，使用寿命一般在五年以上且性能不 变，但抗***性差，价格较高。综上所述TFC膜有很多优点，现在使用比较普遍，但也有缺 点，比如对进水的Cl“氧化剂、阳离子表面活性剂含屋控制要求高，否则会影响脸的安 全经济运行。因此在具体项目中应综合考虑各种因素，选择理想的反渗透脸。
第三章 反渗透装置的基本结构
广义的讲，反渗透装置应包括所有膜元件、连接管道、阀门、仪表以及高压泵等相关 设备，甚至可以延伸到整个反渗透系统；狭义地讲，反渗透装置仅指膜组件本身。
3丄1、膜元件的形式
膜元件（膜组件）有四种形式：平板式（板式）、圆管式（管式）、螺旋卷式（卷式）、 中空纤维式。我厂和王曲发电厂用的都是螺旋卷式膜元件。
对膜元件（膜组件）的基本要求是：
（1） 尽可能高的膜装填密度。装填密度是指单位体积膜装置中膜的面积（iiRnP）
（2） 不易浓差极化。
（3） 抗污染能力强。
（4） 清洗和换膜方便。
（5） 价格便宜。
膜元件（膜组件）的基本组成包扌舌：膜、膜的支撑物或连接物、水流通道、密封、外皮、 进水口和出水口等。
⑴、膜
膜是构成膜元件乃至反渗透系统的核心部分。
（2） 、支撑物或连接物
反渗透膜在组装成膜元件过程上，为了固定膜使其具有一定形状和强度，需要支撑物。
卷式膜一般将隔网夹在两膜之间，隔网既是支撑物又是水流通道。由于支撑物兼有搅拌 功能，所以选择合适的支撑物，对于改善水流状态，防止浓差极化非常重要。
（3） 、水流通道
水流通道是从盐水进入到浓水和淡水流出器件的全部水流空间。人多数水流通道是通过 膜与膜之间的支撑体、导流板或隔网来实现。
（4）、密封
反渗透需要在一定压力下才能进行，为防止浓淡水互窜，必须采取密封措施，让这两股 水流各行其道。密封位置主要在膜与脸之间、膜与支撑物之间、膜元件之间、以及与外界 接口处等。
卷式膜元件主要是将重叠的两张膜的三边密封形成膜袋，以及串联脸元件中心管之间的 密封。
密封损坏导致脫盐率卞降死反渗透装置运行中的常见故障之一。
（5） 、外皮
外皮是卷式膜元件的最外层壳体，脸袋被卷成像布匹样的圆柱体后再包上外皮。外皮材 料一般为玻璃钢（FPI）。
（6） 、进水口与出水口
膜元件主