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混凝土方桩施工
预制桩的制作
制桩前必须准备好充足材料，桩头模数必须按施工方案配足，纸筋灰或油纸、模板润滑剂、砼减水剂以及砼养护施工所需保温材料必须做到应有尽有。所有机械性能〔布孔平安设施是否完好〕施工前均应检查油纸或其它材料封闭，防止漏浆，最外档桩模板下口应加扎条，上口加45°斜撑，防止模板单板倾斜。
桩顶、桩尖模板采用木模板或定型规模制成，安装时必须保证桩砼面平整，不得倾斜，桩尖中心线必须与桩身轴线重合。
钢模板采用整装整拆，模板在钢筋入模前涂刷废机油、润滑剂，每翻拆一次，均应清洗、涂刷一次。
吊环处理，每根桩放2只φ20吊环，底层一皮桩采用预留孔方案，孔径φ50，施工前在预留孔垂直下方的基层预先挖好宽25cm、深5cm的沟槽，将硬块全部挖除，然后填满黄砂或模型砂，用铁板拍平拍实以利于今后起桩时穿起桩螺栓之方便，这项工作应专人负责，施工中不得遗漏或蹋孔，为了加快预留孔拔杆速度及孔完整，管子上包一层油毡，上下用三道
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18＃铅丝绑扎结实。为了防止砼振捣时泛浆而堵塞洞口，管子应垂直地插入土中3～4cm，浇上层桩时洞孔必须用水泥纸袋封严或灌黄砂。上层桩设钢筋吊环，吊环净空高度6cm，下面掏空2cm，露面4cm，，高8cm内用纸筋灰窝密后与钢筋固定。
预制桩安装模板时应按桩布置图在基层上按桩的长度、断面尺寸弹好墨线并经复核后安装。
模板安装时上口必须拉好统长麻线，严格校正，做到三校正：安装时精心校正、钢筋入模后校正、复核后校正。
钢筋入模后应及时安装模板扎头及φ12水平钢筋拉杆。扎头采用2＂×4＂木头并用对拔榫榫紧，间距750cm左右一道。
拆模时砼强度必须到达12kg/cm2(以不损坏桩头砼棱角为准)，上层桩或临桩的灌注必须在下层桩或临桩的砼强度到达设计强度30％以前方可进展。
混凝土浇捣
砼浇捣前必须在桩的两侧〔嵌桩〕及底部应认真做好隔离措施，隔离层选用纸筋灰，用铁板抹光，厚度2mm左右，做隔离层前应将水泥浆、垃圾清理干净，并应设专人检查，隔离层是否完好，有无脱落，如有应加以修补。
浇捣砼必须待纸筋灰隔离层完全枯燥前方可进展。
浇捣砼预制桩时应从桩顶开场向桩尖方向有顺序地进展。用50mm插入式振动器捣实，振动棒移动距离不大于300mm，外表用平板式振动器压实，铁板抹平不得少于号次，待砼收水前、收水后第二次抹平，砼不得有环向水平裂缝，同一根桩头不得使用不同品种和标号的水泥，每根桩必须一次浇捣完毕，不得留施工缝，间歇时间一般为二小时。
预制桩砼浇捣二十四小时后，必须做好浇水养护工作，特别应注重桩顶及桩尖部位，以覆盖草包浇水湿润养护为佳。养护时间不少于
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7昼夜。
遇雨天施工，特别是嵌桩内积水，浇捣砼前必须拖布拖干，严禁用赶水方法浇捣。
为了防止在打桩中桩头由于意外损失而影响打桩进度，施工时先按规定考虑一定数量备桩，备桩主要备好桩头钢筋，数量不宜少于5根，以便采取必须的应急措施。
预制桩制作允许偏差：
工程名称
允许偏差 (mm)
主筋间距
±5MM
桩尖对中心线位移
20MM
箍筋间距
＋20MM
吊环对桩纵轴线偏差
＋10MM
桩顶钢筋网片位置
±10MM