文档介绍：品质提升规划
2、按工序分生产一次合格率（组装/包装/检测/磁板线）：
2、按工序分生产一次合格率：
07年各工序一次合格率 (目标值97%)
06年各工序一次合格率(目标值96%)
05年各工序一次合格率(目标值95%)
织设置变更频繁，资源配置与重视程度不足，造成其技术工艺保证与创新能力太弱；2、工艺保证流程现机制不完善，如模具验收流程；3、电磁炉产品的核心的生产制造工艺与品质检测保证工艺未完全能掌握；4、工艺改进与创新激励机制不强。
2、质量方针与质量目标现状及存在关键问题分析：
现状描述
存在的关键问题分析
质量方针
追求卓越品质 超越顾客期望 创意爱的厨房
均符合管理体系要求的“明确有力、严肃稳定、合理可行、言简意赅”的制订原则，暂无明显的问题存在。
HSF方针
环保节能 持续减废 永续经营
质量目标
供应商
1、采购批次合格率：%
1、指标设定过少，真正反应供应商货品质量的“采购实物的上线一次合格率”指标未作为基地质量目标要求加以体现，仅规定了控制板一类指标
2、控制板上线一次合格率为：%
客户
1、顾客满意度：99%
1、目前缺乏系统信息调查与收集资源与机制，真实的现状调查与数据收集、分析及持续改进提供依据准确性欠缺，该指标目前设立不科学；
2、顾客批次退货率为：0
2、虽目标每年均能达成，但市场反馈质量问题仍为频繁，质量不稳定；3、缺乏体现客户满意与产品质量水平状况的“顾客投诉率”的考核指标；
3、重大质量事故数为：0
内部
1、生产一次合格率：97%
1、每年均呈1%以上提升，但市场反馈质量问题仍较突出，生产过程控制能力仍需提高；工序合格率指标未纳入考核；
2、成品出厂批次合格率：100%
1、虽目标每年均能达成，但市场反馈质量问题仍为突出，质量不稳定，新品的设计研发质量仍不能保证；
3、外贸产品一次交验批合格率：99%
1、虽目标每年达成，但外贸质量保证水平较弱，缺乏完整保证机制；
HSF目标
1、秉承绿色设计理念、采购绿色材料、实施绿色制程、创造绿色产品
无
2、环保产品标准符合性：100%
3、基地组织架构设置现状及存在的关键问题分析：
（基地组织架构）现状描述
存在的关键问题分析
1、该组织架构设置目前存在关键突出问题为：未能明显突出“质量管理部门，即品管部”的品质执行核心监督与持续改进最高权限“一票否决制”，此与各级职能部门均处于同一水平权限设置框架内，不利于品质监督与持续改进推行。
总
经
理
品
管
部
财
务
部
工
程
部
人
事
行
政
部
生
产
部
采
购
部
巡
检
外
检
综
合
实
验
终
检
采
购
材
料
仓
总
装
一
车
间
成
品
仓
注
塑
车
间
总
装
二
车
间
人
事
信
息
行
政
保
安
食
堂
主
办
材
料
出
纳
预
算
成
本
工
艺
组
设
备
组
模
具
组
开
发
部
结
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组
电
控
组
包
装
组
实
验
组
资
料
组
榨
汁
机
组
统
计
组
O
E
M
部
业
务
品
控
工
程
管
理
者
代
表
（品管组织架构）现状描述
存在的关键问题分析
1、虽然06年增加建立了具有电磁炉行业专业检测保证水平的“EMC实验室”，但产品质量仍反应出不稳定，体现在：
A、供应商货品质量长期不稳定，工厂改善能力与效果较弱；
B、新品设计开发输出验证系统分析不足；C、产品售后问题处理及预防能力欠缺；
2、目前突出品质工程专业岗位设置缺失：“SQE供应商质量管理、 QE新品量产前的质量确认、 SQE售后服务工程师、 QA品质保证”等缺失，导致品质符合性检测工程分析与持续改进滞后，同时与专业化电磁炉生产基地不能配套保证品质控制与改进的专业化；
QC经理
兼管代
IQC主管
IPQC主管
实验主管
体系专员
五金/标
准件类
IQC
包装件类
IQC
塑胶件
IQC
喷涂件
/瓷板类
IQC
电气件/
控制板
IQC
巡检
IPQC
终检
OQC
来料
实验员
型式
实验员
兼计量员
4、质量管理与保证体系建设的现状及存在关键问题分析：
现状描述
存在的关键问题分析
质量管理体系建设
1、2004年建立以ISO9001：2000为主导的质量管理体系并通过第三方外部认证及每年的监督审核
1、部分子流程与作业标准类文件制订实效性仍不足、持续改进的执行力较差；
2、因基地布局原因，目前对（