文档介绍：厂房钢结构安装施工
厂房钢结构安装施工
摘要:本文是宝钢不锈带钢(后续工程)冷IV标一区钢结构厂房施工过程管理的一点体会,可供今后类似工程参考。
关键词:钢结构厂房安装施工
中图分类号:TU291 文献标识码:A
1 工程概况
宝钢不锈带钢冷IV标主厂房主要由中间库(A-B跨1~17线)、冷轧跨(一)(B-C跨5~26线)、不锈钢酸洗成品库(C-D跨21~26线)三部分组成,跨度均为36m,基本柱距15m、18m,个别柱距为12m~。总建筑面积约26586m2,钢结构安装总量约5300t。主体结构于2008年7月20日开始安装,2009年元月安装完毕。
2 工程特点:
(1)冷轧跨(一)1-17~1-26线B列柱头较高,屋面结构与原中间库相接,中间库在17线处与原厂房相接;待厂房封闭后再拆除墙皮,不能影响正常生产。
(2)五机架设备基础深、范围大,厂房结构需跨外吊装;施工过程中牵涉各专业之间工序交叉作业及施工场地、道路紧张。
(3)中间库(续建部分)1~17线布置有V标、VI标设备基础,安装时要加强和V标、VI标厂房结构安装的配合,避免相互影响。
(4)施工机具和人员投入较大,作业面广,施工组织受到一定的影响。
(5)受深基础施工的影响,容易造成部分先期施工的柱基位移,要做好对柱基位移的预防措施。
3 施工准备及施工部署
施工技术准备
施工技术文件的准备、施工方案及有关设计文件的审核,执行施工技术文件管理程序。
吊装机械选择
根据工程特点,厂房结构安装采用跨内、跨外相结合的安装方法。吊装机械选择如下:依据厂房的跨距、高度及构件重量,采用2台150t和2台80t履带吊作为主结构的安装;2台50t履带吊配合安装和构件卸车及拼装。
施工场地要求
吊车行走道路及作业场地应分层夯实重复碾压后上铺200mm厚道渣,并确保地耐力不小于127Kpa。
施工部署
根据工程特点和结构形式,总体施工顺序如下:先施工冷轧跨(一),接着施工不锈钢酸洗成品库,然后施工中间库(续建部分);中间库(已建部分)1-B列1-17~1-26线墙面板待主厂房完全封闭后方可拆除。详见图1~图3厂房结构吊装示意图。
1)冷轧跨(一)(1B-1C跨1-5~1-26线)
该区域柱最大重量约20t;吊车梁单件();屋面梁最大重量约9t。
选用1台80t履带吊接主杆28m,回转半径R=7~11m(Q=~),行走在1-C~1-D跨内依次从1-26线向1-17线方向安装1C列的柱、柱间支撑、吊车梁等立面结构。1-26线~1-17线1B列的上部接长柱由50t履带吊进入跨内吊装,待该区间立面结构满足平面结构施工后,80t履带吊改接46m主杆,回转半径R=10~18m(Q=17~),行走在冷轧跨(一)内从1-19线向1-26线方向安装该跨的平面结构,在履带吊行走区域铺路基箱保护已施工完的混凝土基面。
然后另1台80t履带吊进入冷轧跨(一)内安装1-5~1-10线立、平面结构,其中1-5~1-6线屋面结构待行车就位后封闭。屋面板随着平面结构的安装吊至屋面,摆放在靠近屋面
梁的位置固定牢,待厂房结构调整