文档介绍：第五章 钳工实****br/> 第五章 钳工实****br/> 第一节 钳工概述及平安
一、概述
１、钳工及其任务
(1) 钳工是手持工具对工件进行加工的方法。 (2) 钳工种类，一般钳工、装配钳工、修理钳工。部分的中心作划线基准。 (3) 选取毛坯较平整的大平面为划线基准。
五、找正和借料
1、找正 就是利用划线工具（如划针盘、角尺等），检查或校正工件上有关毛坯表面使之处于合理位置，并以此为依据划线，这就是找正。
找正目的就是保证加工表面与不加工表面之间保持尺寸匀称。
2、借料 就是通过试划和调整，避开各种缺陷，把各待加工面的余量重新安排，使有误差的坯件补救为合格柸件。这就是借料。
六、划线的步骤
(1) 看清图纸，具体了解须要划线的部位，明确有关划线部分的作用和要求，了解有关加工工艺。
(2) 确定划线基准，检查毛坯是否合格。 (3) 做好划线前的打算。
(4) 打算划线工具，正确安放工件。 (5) 找正或借料，划各加工线。 (6) 翻转工件划垂直线。
(7) 具体检查划线的精确性及是否漏划线条；在线上打样冲眼。
七、划线操作留意事项
1、工件支承要稳定，以免滑倒或移动。
2、在一次支承中，应把需划的线划全，以免再次支承补划造成误差。
3、应正确运用划针、划针盘、高度游标尺、角尺等划线工具，以免产生误差。
思索题：
1、常用划线基准有哪些？
2、怎样选择划线基准？
3、什么是找正和借料？
4、划线应留意什么？
5、用V形铁支持圆柱形工件有何优点？
第三讲 锯削
一、概述
1、锯削：锯削又称锯割，是用手据把金属材料锯断或多余部分或锯以沟槽的操作。属于粗加工，参见教材P273图12－27。
2、手锯 手锯由锯弓和锯条组成。
(1) 锯弓：是用来安装和张紧锯条的。分为固定式和可调式两种，参见教材P273图12－28可调式锯弓可以调整安装距离。
(2) 锯条：是多刃切削工具，一般用碳素工具钢或合金钢制成。锯条宽度12mm，，长度有200、250、300mm三种，一般锯条前角g=0°，后角a＝40°～45° ，参见教材P273图12－29。
14～18齿）ì粗齿锯条（ï锯齿粗细（每25mm内齿数）19～23齿）
í中齿锯条（ï细齿锯条（24～37齿）î锯齿粗细的选用：
A、粗齿锯条适于锯铜铝等软金属工件和厚材料。
B、中齿锯条适于锯一般钢、低、中碳钢、铸铁及中等厚度的工件。 C、细齿锯条适于锯硬钢、板料及薄壁管子等，锯割厚度为3mm以下的薄板时应使锯条对工件倾斜一角度，以免使锯齿崩断。
锯条上锯齿都按肯定规则左右错开，锯齿的排列多为波浪中线形，参见教材P273图12－30。
3、锯削操作
(1) 锯条安装：手锯是向前推动时进行切削的，所以在安装锯条时，要使锯齿朝前，锯条松紧程度由蝶形螺母调整。参见教材P273图12－28。
(2) 工件安装：A、工件应尽可能夹在虎钳在左边，以免操作时碰伤左手。B、工件伸出要短，否则锯削时产生振动。
(3) 工件锯切要领
A、起锯时以左手拇指靠住锯条，以引其切入，右手稳握手柄。 B、起锯角度稍小于15°，行程短，用力轻。
C、锯切速度为每分钟20～40次，锯弓应直线往复，前推时匀称加压。返回时从工件上轻轻滑过，锯削时要用锯条全长。 D、锯钢料时应加机油润滑。
E、快锯断时，用力应轻，速度应慢，以免碰伤手臂。
4、锯割实例 参见教材P274图12－
32、图12－33。
(1) 锯割棒料时，若断面较高，应从起锯起先由一个方向锯到结束；若断面要求不高，可以锯到肯定深度（不超过中心）后转肯定角度，分别从几个方向锯割，最终一次锯断。
(2) 锯割管子时，薄壁管子应夹持在两块V形