文档介绍：锅炉安装使用说明书
QC200/800-16-
HN1010-AM
天津华能能源设备有限公司
二o—o年七月
1、工艺流程及系统设备概述
给水加热部分
激波吹灰部分查过程和问题处理过程予以记录。
启动
上水
1、 开启软水泵进出水阀、旁路回水电动调节阀，取人除氧器进水 电动调节阀在自动状态，关闭排污阀和放水阀。开启软水泵，自动向除 氧器上水至正常水位。在上水的过程中，应检查空气阀是否排气，汽包、 集管的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等处是否有漏雨现象。
2、 开启汽包空气阀，关闭放水阀、本体管路及管路范围内的排污、 放水阀门。开启汽包进水阀，确认汽包水位处于正常状态，开启给水泵 上水，调节给水泵电机频率，控制换热器水流量不大于25t/ 过程中,应检查空气阀是否排气。锅筒、联箱的孔门及各部的阀门、法兰、 堵头等处是否有漏雨想象。当汽包水位上至最低安全水位时，停止上水 进行检查，如有问题进行处理。
暖炉
连续停用三个月以上的余热锅炉应进行暖炉， 小时左
右，进口烟温不应高于300°C,保证暖炉期间风机正常工作，密切监 视汽包水位，严禁缺水。
升压
为确保汽包不致产生过大的温度压力，换热器从冷水备状态点火到 升至工作压力应有一定的时间，通常不小于3小时。
待从蒸汽聚集器空气阀排除的完全是蒸汽时，关闭空气阀，开启蒸
汽聚集器主蒸汽阀。-，冲洗水
位计。
压力升到 - 表压力时，冲洗压力表弯管。
压力升到约 表压力时，检查各连接处有无泄露现象，对人 孔、手孔检修时拆卸过的法兰螺栓进行再拧紧。此时，应保持汽压 稳定。汽压升高后，不可再次拧紧螺栓。
进行一次排污，并注意保持水位。
压力升到约 - 表压力时进行暖管，暖管时注意避免水 击，暖管时间应视蒸汽管路的距离而定，暖管结束时主汽阀处于全 开状态。开启除氧器压力自动状态，向除氧器供汽。
压力升至工作压力时，应再次冲洗水位计和压力表弯管。
升压过程中要注意保持水位，水位过高时用汽包放水方法使其降 低；水位过低则补水。
9 蒸气管路上的阀门开启后，为防止受热膨胀后卡住。应在全开后在 回关半圈。
供汽
供汽过程中应严密注意气压、气温及水位的变化。
运行与调节
安全附件的运行
压力表
压力表弯管中介质的工作温度不应超过80°C，不能将蒸汽直接通 入表内，应在连接弯管内存满水后在使用
压力表管及连接管应定期进行冲洗。
平时应准备一个检验定合格的压力表作备品，在运行中发现有停 滞、失准等现象，应及时更换。压力表装用后应定期校验，并加 封印。
水位计
玻璃板应经常保持清洁，如发生明显污染，经冲洗擦拭仍不干净 时，应更换。
每班应进行一次水位计的冲洗检查；当汽包进行开始就保持有压 力时，则在升压之前进行。若没有压力时，则应在产生蒸汽开始 升压时进行。
水位计阀门隔一定时间应拆卸检修一次，以维持操作灵活。
安全阀
运行的汽包应定期进行安全阀手动排放实验
当安全阀蒸汽泄露时，不得对弹簧安全阀压紧弹簧或对杠杆安全 阀不得用外移重锤加重，应使用手动拉杆等办法活动阀座进行处 理。
若安全阀在达到整定压力而仍没有起跳排放时，在用手动提升缸 杠杆使其排放之后，在整定压力，实验能否排放。当动作达不到 要求时，则应停炉拆开检查。
排污装置
应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀。汽包的排污应保证
锅水的碱度和含盐量在规定的范围呢。具体参数见下表：
表1
项目
给水
锅水
〉
〉
〉
〉
额定蒸汽压力,MPa
W
W
W
W
悬浮物,mg/L,
W5
W5
W5
——
——
——
总硬度,mmol/Li)
W
W
W
——
——
——
无过热
——
——
——
6〜
6〜
6〜
总碱度，
器
26
24
16
mmol/L2)
有过热
——
——
——
——
W14
W12
器
pH(25°C)
三7
三7
三7
10〜
10〜
10〜
12
12
12
溶解氧，mg/L3)