文档介绍：图十八
图十九注油器结构
冷油器
冷油器在检修中应对油水侧进行彻底清扫,水侧一般在捅杆捅完后用水冲洗。如果捅不干净可以用棕刷子刷,冷油器油侧可以用磷酸三钠(或用酒精笨)清洗。
检修方法
检修前拆去各部温度计,拆开水室上盖和拆下部法兰,吊出芯子。
将凝结水(注意不能用其他生水)放入专用铁箱内,加入磷酸三钠,保持溶液浓度5%左右,使磷酸三钠均匀溶解,并通入蒸汽使水加热,保持在100℃左右。
将冷油器芯子置于装用铁箱内,最好使药液浸没冷油器芯子,若不能浸没,则不断旋转冷油器芯子,并用刷子刷,直到刷净为止。
当冷油器油、水侧都清洗干净后进行组装。
出入水口法兰加上堵板,,保持5分钟不漏即为合格。
如果发现铜管有渗漏,深裂或胀口不严等情况应进行重新胀管或更换,只有在条件不许可时才用堵头。
注意事项
工作人员应穿上工作服并戴上口罩,并注意防止热水烫人。
用磷酸三钠溶液清洗之时,其清洗时间视冷油器污垢程度而定,一般时间不超过两天。
当用磷酸三钠溶液洗清之后,应用凝结水冲洗干净,不得残留磷酸三钠溶液。
保证冷却效率,,进处油短管与护板孔眼对正,径向间隙不大于2mm,防止油走近路。
低压油过压阀
拧开阀盖顶部套筒,测量压缩弹簧的调节螺杆高度,分解阀盖,取出弹簧、阀芯等。
测量阀芯直径间隙,~。,检查弹簧,并测量其自由高度。
更换阀盖、进出口法兰垫片,门芯涂以清洁透平油组装,应无卡涩。
调速油泵和主油泵
经制造厂部套试验测定,当汽轮机转速为3000r/min,油温为50℃±5℃时,,排油量为3000L/min。,排油量为400L/min。
测量调速油泵高压侧油封处,,。
测量主油泵叶轮出口处与导流环进口处轴向间隙应保持每边间距2mm,测量调速油泵叶轮面现油泵环室轴向间隙,标准应为每边5mm,轴向窜动间隙3mm(即主油泵入口轴向间隙),如图二十所示。
测量油封环与轴之间的径向间隙。
清扫稳流网和泵体(用面团粘贴)。消除毛刺卡涩,检查有无裂纹,麻点腐蚀。
若调速油泵与主油泵流道中心不合,则调整垫片(A,钢制)的厚度。
滤油器
滤油器两侧可以单独使用,也可以同时使用。,需要清洗滤网。
在运行中清洗滤网时,必须与运行班长取得联系,在运行人员操作下先将滤油器切换,然后,接好盛油用器,打开停用侧的放油丝堵(M14×)进行放油。放油时监视滤油器运行侧出口油压表,注意出口油压是否下降,若发现出口油压下降,说明切