文档介绍：一、安全知识：（1课时）
进入车间一定衣着工作服，扣紧扣子，若是有长头发的男女同学一定戴工作帽。
禁止佩戴戒指项链一系列首饰进入实习车间。
车间实习时期，不同样意在车间打闹、跑动。
不得在车间玩火，不单产生震动，影响工件表面粗糙度，甚至使车刀损坏。车刀的伸出长度，一般以不高出刀杆厚度的倍最好。车刀下边的垫片要平展，与刀架对齐，并且尽量以少许的厚垫片取代很多的薄垫片，以防备车刀产生震动。
⑵车刀刀尖与工件轴线相同高。车刀装的太高，会使车刀的实质后角减小，
使车刀后刀面与工件之间的摩擦增大，车刀装的太低，会使车刀的实质前角减小，使切削不顺利。
⑶装夹车刀时，刀杆中心线应跟进给方向垂直。
十、实质操作：
㈠端面的车削：（1课时）
启动机床，使主轴带动工件旋转。检查工件转动，可否处于轴线地址。
对刀：搬动床鞍或小滑板，使车刀凑近工件端面。
进给：摇动中滑板,进行横向进给。
退刀：摇动溜板箱纵向手轮，车刀往右退出工件表面
精车端面。
注意事项：车端面时，刀尖不要高出工件展转中心。
㈡外圆的车削：（1课时）
对刀：启动车床，使工件展转，左手摇动床鞍手柄，右手摇动中滑板手
柄，使车刀刀尖凑近并轻轻接触工件待加工表面，以此作为确立切削深度
的零点地址，尔后反向摇动床鞍手轮（此时中滑板手柄不动）,使车刀向
右走动工件3-5mm
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摇动中滑板手柄，使车刀横向进给，进给的量即为切削深度，其大小经过
中滑板上刻度盘进行控制和调整。
难点：掌握进刀的尺寸，经过滑板上的刻度盘读取一个固定的数值，经过
加减这个数值来控制切削量。
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目的：为了控制切削深度，保证工件的加工尺寸。
方法：车刀对刀后，先横向进给精车余量的一半，纵向进给切削工件2mm
左右时，纵向快速退刀，泊车丈量。再依据工件公差要乞降所节余量横向
进给，进行车削。
要点：精车竣工件外圆时，先横向退刀，再纵向退刀，省得将工件表面划
伤。
㈢切槽：（1课时）
切槽可用和槽等宽的切槽刀，采纳一次直进法车出。
要点：切槽转速不宜太快，进刀速度需掌握好，防备刀尖烧掉。在切比较
宽的槽时，能够采纳多次直进法切割，槽璧必然要留精车余量。
㈣切断：
切断可采纳多次直进法切割，并在槽璧留必然精车余量，切断后依据所需工件详尽长度进行精车，
㈤倒角：（1课时）
为便于装置和安全操作，轴或孔的端部应加工成圆台面，称为倒角。
详解：用45°切刀轻轻靠在端部，形成倒角。
㈥锥面：（1课时）
把车刀放到锥面的初步地址，经过预先调整好拖板的角度，转动小滑板进给来车工件的锥面。
十一、其余注意事项
车刀刀尖要对准工件展转中心。
车削时要先启动车床，使工件旋转后，再令车刀凑近工件进行车削，车削达成，先退出车刀再泊车。
十二、阶梯轴的车削（中级证考证题目）（2课时）
装夹好工件，轻轻转动工件