文档介绍：大口径球墨铸铁管安装施工工艺
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管道运输：管道运输时，尽量避免对管道的外防腐层的磕碰，分层码放
时管道的插口应进行支撑，防止插口的径向变型。管道吊装时，要用专用的索具
进行吊装，严禁用钢丝绳或索具与管道的外壁进行直接接触。现场码放时尽量沿
管道安装的方向码放，尽量减少不必要的二次搬运。
沟槽开挖及清槽：沟槽开挖前应先进行放线，开槽前先清除地表渣土、
腐植土。对地下障碍物细心核查，人工每隔 20 米挖一个探坑，探明各种障碍物
的走向、管径、结构尺寸、高程等项内容，开挖至距障碍物 处，由人工开
挖，并采取必要的保护措施。开槽边坡：按照设计要求进行放坡，或按照以往施
工的成数经验进行放坡，不论采取何种坡度进行放坡，都不得影响在管沟内人员
及管道设备的安全。机械开挖时，由测量人员跟铲，随挖随测，以保证不出现槽
底超挖。槽底留 15～20cm 人工清槽。
打垫层：清槽合格后，应按照设计要求打垫层。管沟基础不需要进行处
理时，直接用中粗砂进行铺垫。管沟基础需要处理时，按照设计要求进行处理。
管道吊装：现场吊装时，由起重工负责检查起重机具，专人指挥，先进
行试吊，正常后方可进行吊装。管道吊装时应用专用的索具进行吊装，严禁用钢
丝绳与管道的外壁进行直接接触。不得破坏管道的外防腐层。利用吊车将管道放
到位，使管道的插口与管道的承口紧密接触，然后利用两个 10T 手拉葫芦进行安
装。
管道及管件安装：管及管件下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸
砂及凹凸不平的铸瘤。铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修正平
滑，不得有沟槽、凸脊缺陷，有裂纹的管及管件不得使用。沿直线安装时，应选
用插口与承口管径公差组合最小的管节组对连接。管道吊装下沟前，应事先把橡
胶圈安装到管道的承口内，并且涂对人好 体无害润滑油， 尽量避免在管沟内安装
橡胶圈。接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于 3mm。管道沿曲
线安装时，接口的允许转角不得大于 1°。利用吊车把铸铁管吊装到沟内，并且
完成对口。在对口的好 同时， 用两个 10T 手拉葫芦把管道两侧挂住，利用手拉葫
芦的力量把管道安装好（见附图 2）。安装完毕后，及时测量管道的坐标及高程。
地下水位较高的地段，应利用水泵或其他方式进行降水，待水位降到管道安装标
高以下时，及时将管道下沟，并将管沟及时回填，管道下沟安装及管沟的回填应
连续完成。
管腔及管顶 50