文档介绍：第一章锅炉机组特性
第一节锅炉概况
锅炉原为东方锅炉厂生产的DG---35/----M型锅炉。
一、锅炉改造前技术参数
额定蒸发量:35T/H;过热蒸汽压力:;过热蒸汽温度为:450℃;给水温度:150℃;排污率:2%;热效率:%;排烟温度:162℃。
二、锅炉改造后的目标
1、改造后锅炉纯烧焦炉煤气:额定蒸发量D≤38T/H,中温中压参数,改造后为DG--38/----M·Q型锅炉。
2、改造后锅炉仍能保持改造前燃烧矸石的技术参数不变。
3、保证锅炉长期安全稳定的运行。
三、锅炉改造后的技术参数
额定蒸发量:38T/H; 过热蒸汽压力:;过热蒸汽温度为:450℃;给水温度:150℃;排污率:2%;热效率:85%;排烟温度:≤150℃。
第二节锅炉燃烧系统简介
一、锅炉本体改动的部分
1、在前墙标高为7450mm处设置两台主燃烧器,热负荷占70%左右,膨胀系统采用膨胀节加双向位移密封滑块式。燃烧器处的水冷壁管封堵8根。
2、在两侧墙标高为9070mm处设置辅助燃烧器两台,以调节炉膛下部温度。
3、在两侧墙标高为12890mm处设置两台调温燃烧器,以调节炉膛出口烟气温度,调节过热蒸汽温度,尤其是低负荷时的汽温。
4、在前墙炉膛出口标高为14000mm布置2个安全防爆门,在省煤器上方布置1个安全防爆门,以提高泄压能力。
5、在两侧墙4个燃烧器和前墙2个防爆门处,进行水冷壁拉管处理,并进行密封。
6、燃烧器采用扩散型双旋流结构,以适应低煤气压力不回燃的安全要求。
二、燃气锅炉燃烧系统工艺流程
燃烧系统是由燃烧室、燃烧器、热风道组成。3#炉设计用燃料为纯焦炉煤气,
³(4349Kcal/Nm³)。由煤气主管来的煤气送至炉前燃烧器压力约为3KPa,由燃烧器喷入炉膛,煤气燃烧器的配风由送风机(风压为8KPa---10Kpa),经空气预热器加热至100℃。再由锅炉两侧热风道分别送至锅炉前主燃烧器,两侧辅助燃烧器及调温燃烧器,由空气喷嘴进入炉膛,空气与煤气充分混合燃烧后,释放出大量的热,经水冷壁吸热后,炉膛出口烟温降至950℃,又经过高低温过热器吸热烟温降至520℃,经空气预热器吸收烟气余热,排烟温度降至150℃,由引风机向外抽出,经烟囱排至大气。
第三节主要设计参数
一、锅炉设计参数
额定蒸发量
D
t/h
38
燃烧方式
纯焦炉煤气
过热蒸汽温度
Tgr
℃
450
过热蒸汽压力
Pgr
MPa
锅炉给水温度
Tgr
℃
150
调温方式
面式减温
调温幅度
t
℃
12
二、设计燃料性质: 纯焦炉煤气
一氧化碳
CO
%
二氧化碳
CO2
%
2
氧
O2
%
氮
N2
%
2
氢
H2
%
甲烷
CH4
%
CMHN
%
2
煤气压力
Pa
3000
低位发热值
Kj/Kg
18200
理论空气量
Vº
Nm³/Nm³
三、锅炉热平衡表
1
排烟热损失
q2
%
2
化学热损失
q3
%
3
机械热损失
4
%
0
4
散热热损失
q5
%
5
灰渣热损失
q6
%
0
6
锅炉效率
り
%
85
7
燃料消耗量
ß
Nm³/h
6645
四、热力计算综合表(DG38/----M·Q)
序号
名称
符号
单位
沸腾层
悬浮室
高过
低过
省煤器
空预器
1
进口烟温
T’
℃
950
900
730
520
213
2
出口烟温
T ”
℃
950
900
730
520
213
144
3
工质进口
T’
℃
255
255
345
255
157
20
4
工质出口
T ”
℃
255
255
450
357
255
100
5
烟气速度
Wy
M/S
6
工质速度
Wg
M/S
7
吸热量
Q
KJ/Nm³
11600
1247
2315
3017
910
第二章锅炉机组的保护
第一节 DAS(数据显示的功能)
一、每台主燃烧器电动调节阀后配一只就地压力显示表,用于现场监测;
二、每台主燃烧器闸阀前配一只压力变送器(FB1151),将信号转变为标准DC4—20MA传输至控制室的压力数显表。