文档介绍：· 10 ·
工程概况
(***********)室外楼梯设计为二层钢筋混凝土框架构造，北附楼设计为二层的钢筋混凝土框架构造，构造的设计使用年限为 50 年，建筑物的建筑构造安全等级为二级，抗震设防烈度为八度，框架的抗震等级为二
施工预备
原材料供给
施工前依据施工进度打算合理预备材料，组织钢筋进场，并附带原材料质量证明书，钢筋进场后马上组织复试，原材料试验报告单的分批必需正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t 可作为一批；同牌号、 同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋可作为一批.
〔2〕材料要求
①外观检查，每批钢筋均应进展外观检查，外表不得有裂纹，结疤和折叠及
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锈蚀。
②力学性能试验：进入综合加工场的钢筋按规定的取样方法抽样，进展拉伸试验〔包括屈服点、抗拉强度和伸长率〕及冷弯试验。经试验不合格的准时清运出场外。
③进场的钢筋应按批量和炉号供给合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。
④砼构件的钢筋保护层应严格依据施工图设计留置，保护层垫层的选择：梁底、板底承受砼垫块，梁侧、柱承受塑料环型垫块。
⑤钢筋在现场加工，配筋时严格依据施工图纸要求，同时符合《砼构造工程施工及验收标准》以及抗震设计标准图中的规定进展优化配料，力求配筋损耗率最小，配筋依据工程经理部审核批准后的钢筋配料单进展钢筋的加工，加工过程中严格把握加工尺寸；加工尺寸不合格的钢筋严禁使用。成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。
钢筋安装
〔1〕施工工艺：钢筋翻样→材料检验→焊接、机械连接试验→钢筋制作→ 成品钢筋检验→钢筋安装→成型钢筋验收→隐蔽工程记录。
钢筋绑扎前先生疏施工图纸及标准，核对钢筋配料表及料牌。对于构造形式简单的部位，先争辩透逐根钢筋的摆放层次的穿插挨次，削减绑扎困难， 避开返工，保证质量。
钢筋绑扎严格按标准和设计要求执行。
钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格依据工程标准和设计图纸要求设置。
钢筋过密时，先进展放样，提前实行措施。
在施工前将对作业班组进展具体的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎挨次，并加强现场质量把握，严格标准化治理。
钢筋翻样应认真认真生疏施工图纸，严格按设计要求和标准及抗震构造要求进展钢筋翻样，确保翻样料单的正确，避开不必要的铺张损失。
在钢筋制作时，应先进展试弯，尺寸符合要求时再开头大批量下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将栋号、构件编号和名称、规格及根数标识清楚。
根底的钢筋绑扎
①根底的钢筋工艺流程：画底板钢筋间距线→摆放短向钢筋→摆放长向钢筋
→绑扎底板筋→绑扎短柱四角竖向钢筋→画箍筋间距线→绑箍筋→绑扎短柱竖向受力筋→插一层柱插筋、绑扎。
②底板钢筋短向在下，长向在上，要求间距均匀，八字形绑扎。
③画箍筋间距线：在立好的竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎， 宜承受缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角局部的相交点成梅花穿插绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋穿插布置，并绑扎结实。
④柱插筋四角钢筋同底板钢筋绑扎，其余竖向筋依据构造图纸根底详图中框架柱插筋做法施工，竖向筋同箍筋绑扎结实。
⑤柱箍筋端头应弯成 135°，平直局部长度不小于 10d〔d 为箍筋直径〕。
根底梁钢筋绑扎：
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①梁钢筋绑扎工艺流程：摆放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→ 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
②画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔肯定间距将架立筋与箍筋绑扎结实；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时协作进展。
③框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
④在任何状况下，钢筋的搭接长度均不小于 300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过 25%；受压区不得超过 50%。机械连接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径 35 倍且不小于 500mm 的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超过 50%； 受压区不限制。
⑤箍筋在叠合处的弯钩，