文档介绍：压平冲孔机使用说明书汇总
压平冲孔机使用说明书汇总
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压平冲孔机使用说明书汇总
压平冲孔
安装述以下：
（一）机身
机身由钢板焊接而构成单柱形式，拥有足够的强度和钢度。
（二）油缸
此油缸为复合油缸， 能实现压平与冲孔二种功能。 主缸缸体依赖缸口台肩及大锁紧螺母固定于机身孔中， 活塞下端用联接螺母和螺栓与滑块相连结。油缸采纳入口密封构造，活塞与缸体不接触，只有耐
磨导向环与缸体接触。活塞杆大头部外圆处装有方向相反的“ YX ” 密封圈和“ O”型圈，保证油缸靠谱密封。冲孔缸是以主缸滑块为缸体，构造与主缸近似，不再重述。
（三）液压传动装置
液压传动装置箱体为焊接构造， 下部安装油泵—电机组， 中间为油箱，上部安装集成阀块和滤油器等。 箱体正面的面板上装有压力表，压力表指示系统压力和主缸上腔的压力。 箱体后边开有人孔， 便于冲洗油箱，人孔内装有活动滤网，可随时提出冲洗。箱体顶盖上装有空气滤清器，既是过滤空气也是油箱的加油口， 在加油时并起过滤油液的作用。箱底设有放油塞，换油和冲洗油箱时用。液压传动装置经过
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管路与主机相连， 产生和分派压力油经管路进入油缸， 实现各样工艺
动作。
（四）电气控制装置
电气控制装置包含电气控制箱和按钮操作站。 该电气系统的控制
元件都在最大程度上采纳国内外著名厂家的优良产品，包含日本的
OMRON 可编程控制器等，提升了设施的先进性和靠谱性。
四、 液压系统概括
（一）概括
液压系统由能源变换装置 （油泵和油缸）能量调理装置（各样阀）以及能量输送装置（管路）等构成。在电气系统的控制下，驱动滑块
和活塞运动来达成各样要求的动作。 本机拥有调整、 自动二种工作方式。
（二）液压原理的动作说明（拜见液压原理图）
定压成型半自动循环
第一接通电源， 按液压启动按钮启动电动机， 电动机带动轴向柱塞泵运行，泵所供给的油液经阀回油箱， 此时系统处于空负荷运行状态。
将工作方式选择开关旋到半自动工作地点。按压“压平”按钮或脚踏开关，电磁铁 YV1 、YV3 、YV4 同时通电。（1）YV1 通电，先导电磁换向阀 4 换向，使插装阀 1 封闭，系统建压；（2）YV3 通电，先导电磁阀 5 换向，使插装阀 7 开启，压力油经插装阀 7 进入主缸上腔；（3）YV4 通电，电磁换向阀 10 换向，使插装阀 8 开启，主缸下
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腔的油经插装阀 8 与压力油集合一同进入主缸上腔，构成差动回路，
滑块迅速下行。
滑块下行碰撞行程开关“ SQ2”时，“SQ2”发出信号，使得电磁
铁 YV4 断电，插装阀 8 封闭，滑块转为慢速下行，接触工件后，开始加压，当压力升至电接点 SP2，压力表调定压力时发出信号，使得电磁铁 YV3 断电，主缸（压平面）开始保压，同时 YV5 得电，电磁换向阀 22 换向，泵来油经换向阀 22、节流阀 20 进入冲孔缸上腔，下腔油经节流阀 21 回油箱。溢流阀 19 用于汲取冲孔结束时惹起的压力冲击。冲孔结束后保压时间到，电磁铁 YV2 、YV7 得电，主缸上腔开始卸压，到预调压力后，电磁铁 YV2 断电， YV1 、YV4 得电，滑块回程。碰撞行程开关后回程停止，至此，达成了滑块的整个半自
动循环。
五、 电气系统概括（拜见附图）
（一）概括
本机器电气系统的任务是依据液压系统规定的动作图表， 驱动电动机，选择规定的工作方式在发讯元件的指令下， 使相关电磁铁动作以达成指定的工艺动作。
为此，本机器电气系统分为下述几部分：
1． 主电路
采纳三相沟通 50HZ，380V 电源，由主要元件 “空气开关”“交
流接触器”“三相鼠笼型感觉电动