文档介绍：马钢股份有限公司热电厂
作业文件 QS0/707ⅡT-203-015第一版
QSO/T 707 JZ 203-015第一版
高炉煤气锅炉运行操作规程
编制单位:
审核单位负责人:
批准人:
2004-10-21批准 2004-11-1实施
更改状态表
QS0/707ⅡT-203-015
QSO/T 707 JZ 203-015
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第一版
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编制说明
修编说明
随着#5炉的投产、双闸板阀门的增加以及DCS系统的普及,原有的《高炉煤气锅炉运行规程》已不能适应当前生产的需要,我们组织人员在对原规程进行少量修改的基础上,增加了DCS操作系统操作简介和保护、煤气系统的隔绝、吹扫、置换以及液压站的运行等内容。
对于煤粉炉的高炉煤气管道的吹扫置换步骤参照本规程执行。
二、修编依据
1、锅炉图纸资料
2、GB6222-86 《工业企业煤气安全规程》
3、液压站、分体式热管换热器说明书
4、纪(2004)15 《关于热电厂高炉煤气运行操作规程审查专题会会议纪要》
三、下列人员应熟悉本规程
1、厂部有关领导、职能科室科长、专职、有关车间主任和专职
2、锅炉车间安全员、工段长、煤气专业人员、锅炉运行、检修人员。
四、本规程自2004年 11 月 1 日起执行,原《高炉煤气锅炉运行规程》(试行)自行废止。
2004-11-01
目录
第一章锅炉机组的简要特性 1
第一节锅炉设备简况 1
第二节燃料特性 1
第三节锅炉结构简述 2
第四节设计规范 4
第二章 DCS操作系统概况 10
第一节 DCS系统简介 10
第二节 DCS操作说明 10
第三节 DCS 保护项目 13
第三章锅炉机组检修后的验收和试验 14 第一节大修后的验收 14
第二节漏风试验 15
第三节风机试运行试验 15
锅炉上水 15
第五节水压试验 16
第六节过热器反冲洗 17
第七节安全门校验 17第八节煤气系统的隔绝措施 18
第九节煤气系统的吹扫和置换 19
第四章锅炉的启动 21 第一节点火前的检查 21
冷态启动 21
第三节锅炉升压 22
第四节锅炉并汽与带负荷 22
第五节滑参数启动 23
第六节热态启动 24
第五章锅炉运行调整 25
第一节锅炉运行调整任务 25
第二节正常运行中各项参数的控制 25
第三节水位的调整 26
第四节汽温、汽压的调整 26
第五节燃烧的调整 26
第六节低负荷运行 27
第七节锅炉的排污 27
第八节主要辅机的运行 27
第九节分离式热管锅炉煤气换热器的运行 28
第十节液压站的运行 28
第六章锅炉的停运 30
第一节停炉前的准备 30
第二节正常停炉 30
第三节紧急停炉 30
第四节停炉的安全注意事项 31
锅炉机组事故及事故处理 32
第一节事故处理原则 32
第二节锅炉灭火 32
第三节炉膛及烟道爆炸 32
第四节炉前煤气管爆炸 33
第五节煤气着火 34
第六节其它事故 34
第八章锅炉岗位煤气安全规定 35
附表1 进水前各阀门位置 36
附表2 启动操作票 38
附图1 冷态启动升压曲线 39
附图2 温态启动升压曲线 40
附图3 热态启动升压曲线 41
附图4 停炉降压曲线 42
第一章锅炉机组的简要特性
第一节锅炉设备简况
炉号
项目
4#炉
5#炉
型号
NG—220/—Q2
制造厂家
杭州锅炉厂
编号
98397M2
00433M1
制造年月
2000年7月
2002年12月
投产年月
2001年7月
2003年11月
第二节燃料特性
一、高炉煤气特性:(干质、体积比)
序号
成分
单位
设计数值
1
CO
%
2
CO2
%
3
H2
%
4
N2
%
5
CH4
%
6
O2
%
7
Qdw
kJ/Nm3
3372
8
含尘量
mg/ Nm3
10
9
机械含水量
g/ Nm3
5
二、焦炉煤气特性:(干质、体积比)
序号
成分
单位
设计数值
1
CO2
%
2
H2
%
3
CO
%
4
N2
%
5
O2
%
6
CH4
%
7
C2H4等
%
8
Qdw
kJ/Nm3
16538