文档介绍：名目
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施工方案
1、工程概况
一、施工概述
名目
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炜岸城栏杆工程生产安装
2、工程承包范围
、承包范围
、阳台栏杆的生产和安装
3、工程装
焊接时，需双人协作，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动， 另一人施焊，立柱与预埋件满焊，立柱与支杆点焊，焊接应符合标准。、扶手面管与立柱连接
立柱在安装前，通过拉长线放线，依据楼梯的倾斜角度及所用扶手面管的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次焊接安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢填料棒进展氩弧焊接。焊接前，必需将沿焊缝每边30—50 ㎜范围内的油污、毛刺、锈斑等去除干净，否则应选择三氯代乙烯、
苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进展刷洗，必要时可用角磨机进展打磨，磨出金属外表后再进展焊接。
、打磨抛光
全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时承受绒布砂轮或毛毡进展抛光，同时承受相应的抛光膏，直到与相邻的母材根本全都，不显焊缝为止。
4、安装操作要点
、栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的挨次进展，楼梯 起步处平台两端立杆应先安装。
、两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余横杆或立杆。立杆安装必需结实，不得松动。立杆焊接除不锈钢外，在安装完后，均应进展防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。
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5、质量标准
、依据各种管件的长度准确进展下料，其管件下料长度允许偏差为1mm。
、管件下料前必需检查是否平直、无瘪瓽，否则必需矫直或调换。
、栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接结实，露明部位接缝严密，打磨光滑无明显痕迹， 光滑度全都。扶手安装的坡度与楼梯的坡度全都。
、安装立杆时，间距应不小于 900mm、不大于 1200 mm；上横
杆与面管间距以 110 mm 为准，下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上 250mm 为准；当中立杆间距以均匀排列为根本模数，间距不小于110 mm、不大于 150 mm。悬空部位栏杆高度不低于 1100mm。
、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂
合格证。
、焊接时管件必需放置的位置准确。
、焊接时管件之间的焊点应结实，焊缝应饱满，焊缝外表的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6、应留意的施工质量问题
、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度缺乏，中心线偏移，
弯折等偏差，应严格把握焊接部位的相对位置尺寸，合格前方准焊接，焊接时细心操作。
、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接
程序，避开用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接 10~15mm，焊接中
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不允许搬动、敲击焊件。
、外表气孔：焊接部位必需刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电
流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
、保护：拉丝管型材出厂前做保护膜，避开运输、下料过程中的产品
污染，产品保护膜在焊接安装前撤除。
四、安装施工进度打算
主楼以上下合拢安装，每只楼梯作为一个施工段〔兼作检验批〕。裙房以从上至下安装，每只楼梯作为一个施工段〔兼作检验批〕。总进度打算以主楼核心筒内两只楼梯安装为主线进展工期安排。
1、楼梯栏杆总进度打算
施工总工期 100 天期按进场施工之日起算，以施工总工期为准，具体安排详见施工打算总进度打算。
2、保证工程进度、施工治理措施
、内部和外部协调
成立施工现场工程体，协调协调现场施工进度、技术、质量、安全等问题，听从总包的各项要求。
工程经理协作建工总包和监理的沟通；并负责与区域内的踏步施工、墙面纸面石膏板、安装等各相关专业单位的协调施工现场的流水搭接等事项。施工现场工程体进场后应乐观参与每次建工总包和监理的协调会，落实
制定和打算进度。
、以合同工期为依据，编制工程分阶段实施打算〔劳动力进场打算， 施工材料、设备、机具进场打算〕。
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、对施工用的材料，加强打算治理，编制材料进场时间表，实行材料
一次性选购订货，确保供给的准时性，避开延误工期的现象，提高工时利用率。
、制定合理的施工方法，依据各阶段工作量大小，合理的安排劳动
力。
、加强施工过程质量治理和把握，确保每一施工段质量验收一次通过， 削减返工，以此确保脚手架按打算进展移动。