1 / 15
文档名称:

铣工实训心得体会.doc

格式:doc   大小:23KB   页数:15页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

铣工实训心得体会.doc

上传人:PIKAQIU 2022/8/31 文件大小:23 KB

下载得到文件列表

铣工实训心得体会.doc

相关文档

文档介绍

文档介绍:铣工实训心得体会【5篇】
XXXX学年下半学期的16-18周,我们在官渡校区金工实训中心进展了为期3周的金工实训。期间,我们了解到车床、铣床、刨床、钳工、焊接、磨削、铸造、锻造等工种,由于学校的设备和我们的时间的限制,主要接触了车感受这个实习了,自我会否消失这样那样的安全问题呢我越想越忐忑担心,提心吊胆的看完片子,我暗自保证:必需要细心啊!


其次天,感觉真正的实习开头了。铣工,一个从未听说过的工种,令人期盼。一进车间,还未等到教师来,我就不好受了――机油味浓。说实的,生平对汽油,柴油,机油等都非常敏感,甚至厌恶,今日可真是个考验啊!经过教师的讲解,我才明白到,其实只要我们照足安全标准来操作,危急系数并不像我们想象中高。这番话,让我吃了定心丸。在这位uncle的具体讲解底下,我们明白了铣床的构造,规格,操作方法等有关信息。之后,是一位美丽lady来教我们如何用铣床削工件。呵呵,我们听得特用心!明白操作后,我们兴奋的来到铣床面前,开头我们的处女作了――把一根直径25mm的圆柱铁块削成17mmx16mm的方柱体。我的难题又来了,整个铣床满是油,并且,切削的过程都要润滑。糟了,我终生也最怕接触这些油腻的东西,唉,惨!然而,实习就是实习,我有这个心里预备的了,于是,我英勇的动手了。一毫米一毫米的切削,让我感受到时间的漫长,并且,整个过程都要留意许多细节问题,一错都会造成危急,所以,我丝毫不敢掉以轻心。两人合作削一块铁,说来简洁做就难了,幸好,在我们的合作底下,最终完成了生平第一块工件的生产。还未完了,思索题来了,实际操作后,我们对问题的熟悉就大大加深了,做起题目来特有感受和想法,觉得安排不错!这时候,我们的团队精神也发挥作用了,很快,就这样,我们就完成了一天的工作。
之后下来的日子,作息都差不多。我们先后做了数车928,数铣990,化学加工,注塑挤塑,磨床齿轮,电火花加工,数车980,线切割等八个工种,感觉除了新奇之外,比前两天多了一个――累!真的,开头由于太兴奋了,完全遗忘了累,可之后下来,我就彻底感受到了工人的累跟苦。简洁说说上述工种吧。


首先,数车跟数铣就没什么好说的,跟solidworks差不多,在电脑里画图,然后用软件模拟加工过程,考的无非是你学习软件的本领和编程序的本领,感觉没动手操作机器有意思。但要一提的是,数车928那天我花了一个中午时间编好了程序,以为午时输入电脑就能够很快搞定,想不到一运行就出问题了,切割停下来了,完成不了。最终,经过一个多小时的战斗,我才解决了这个问题。那时候的感觉,真的令人难以忘记,靠自我的本领攻克一个难题,超有成就感啊!
化学加工跟电火花加工都有点特别,不是光体力活,更重要的是看我们的制造力跟想象力。化学加工给我的印象蛮深的,其流程是这样的:对铝及其合金零件进展机械加工-除油脂-清洗-化学抛光或电抛光-清洗-阳极氧化-清洗-中和(染色清洗)-封闭处理-画图-雕刻-化学腐蚀-清洗-中和-清洗-烘干。按这样的加工流程加工出来的成品就像一块艺术品,艳丽光明的底色再加如精雕细琢般的图画,栩栩如生的浮此刻那块铝合金零件上。有时真让人不敢信任那是自我做出来的,实在是太不行思议了。如果不是金工实习,我可能真的一辈子也不会明白图画也能够这样画的。而电火花是在加工过程中经过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进展加工的一种工艺方法,我们那天上午做一个电极,外形自定,午时要做的工作就是放置好工件,对好刀,其它的事情就留给电脑去完成。由此加工出来的工件上就会留下一个凹陷的外形(上午你自我所做的),看上去非常好不错。


注塑挤塑就无聊多了,整个动手过程就按六个按钮,然后就出来两个塑料杯子了,其余的不是听讲解就是做思索题。而磨床齿轮呢,要提提那个教师,讲得很不错,态度很和气,我喜爱。那天我们讨论了两台机器,一台工作频率3000转,一台50000转,由于是液压主轴,所以能够如此高速!我们的任务是轮番在一块玻璃上钻孔,简洁了一点,但对教师感觉好,没说的。剩下就是最终一天的线切割了――郁闷!花了整个上午的时间,用完心思去设计了一个图案,可到了切割的时候,仅有的两台机器先后罢工了,我不走运,没方法完成了,惋惜,圆满。并且,加上那个教师的脾气不好,动不