文档介绍：目录
一、工程概略2
(一）、工程概括2
（二）、设计概略2
（三）、主要材料2
二、编制依据3
（一）、编制依据3
三、施工部署3
（一)、CFG桩成孔质量控制举措3
（二）、商品混凝，应控制提携钻杆时间,混凝土泵送量应与拔管速度相配合，提携钻杆中应连续泵料,不得停泵待料.
3）、CFG桩施工中须对已打桩桩顶标高进行监控,发现已打桩桩顶下沉时,正在施工的
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桩提钻至窜孔土部位停止提钻持续压料，待已打桩混凝土上涨至桩顶时，在施桩持续泵料
提钻至设计标高。
、工地成立质量管理小组,施工班组设1名兼职质量管理员，推行信息化管理；
5）、动工前要作好施工技术交底工作，明确施工质量的重要性及必要性;
、落实各部门各级技术岗位责任制,推行“以质量为中心，以技术为指导，以管理为基础”的全面质量管理活动,以活动程序保证质量管理的实施；
、对各分项施工工艺推行追踪检查，进行质量控制，检查技术交底、操作规程与操作质量，争取在施工过程中发现问题实时解决，根绝不必要的损失；
8）、严格按书面手续进行甲、乙双方与内部测量移交工作，成立工程测量档案；
9）、听从现场施工监理的管理,严格施工监理的有关要求进行有关资料的报验。
（二）、商品混凝土的供给及质量控制举措
本工程混凝土全部采用商品预拌混凝土，所有强度等级的混凝土必须进行试配确定混
凝土配合比，所用材料必须切合业主提供的图纸之有关规定和有关规范要求。
我们选择信誉较好的混凝土搅拌站作为混凝土供给商，并申报监理、业主审批。
本工程泵送高度约15m，混凝土搅拌站距离项目2km，距离较近。就其运输及浇筑质
量控制,根据我单位施工经验，主要从以下几个方面加以控制：
1、对预拌混凝土的要求
与预拌混凝土搅拌站签署供给合同,对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。
①、对水泥的要求：
混凝土要求采用的水泥应拥有以下特点：活性好、含碱量低，标准稠度用水量小；水
泥与外加剂间的适应性优秀;并且原材料色泽平均一致的特性，要求采用同一批熟料,水泥要求有出厂合格证和复试报告，严禁使用不合格和过期水泥。
②、对砂石要求：
根据《混凝土构造工程施工规范》（GB50204—2002）中要求：粗骨料的最大粒径不
得大于构造截面最小尺寸的1/4和钢筋间最小净距的3/4,本工程最小构造截面是楼板，厚
度为100mm，钢筋最小间距在梁柱接头部位，
截面计算：
送管的内径之比不大于1：3的要求。混凝土的粗骨料还应拥有以下特点；强度高,连续级
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配好,低碱活性,并且同一颜色的碎石，产地、规格、必须一致，而且含泥量小于2％,，大
%,骨料不得带杂物。
细骨料采用中粗砂，必须细度模数在2。3mm以上，颜色一致，其含泥量要控制在3％
以内，大于5mm的纯泥含量要小于1％，采用细度模数为2。7mm的中砂。
③、外加剂：
采用的外加剂必须减水效果显然，能够知足混凝土的各项工作性能.
④、对预拌混凝土坍落度的要求：
地泵方式浇筑,为了保证泵送能顺利进行和图纸设计要求，要求入泵时坍落度控制在
160~200mm.
混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适合的调整原配合比，
保证混凝土浇筑时的坍落度能够知足施工生产需要，保证混凝土供给质量,对不切合坍落度要求的预拌混凝土必须退场。
当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且能够根据混凝土浇筑情况随时调整
混凝土罐车的频次。试验员负责对当天施工的混凝土坍落度推行抽测,并做好坍落度测试记录。如遇不切合要求的，退回搅拌站，严禁使用。
⑤、对混凝土和易性的要求：
为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析.《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过40％，因此要求搅拌站供给的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。
2、对现场的要求
现场收料人员仔细填写预拌混凝土小票，详尽记录