文档介绍：自来水工程机械钢结构防腐措施探讨
摘要:自来水工程中腐蚀问题的普遍存在影响工程设备的正常使用,通过一些防腐措施可以提升设备的使用寿命,保证工程质量。通过对介绍一些常用的和先进的防腐技术的工作原理,探讨它们各自的优缺点及在工程应用酸、碱等雾气中腐蚀较慢,有效保护紧固件基体,镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等,美观大方,具有一定的装饰性,由于镀锌层具有良好的延展性。
2. 热喷锌防腐处理
热喷锌应用也较为常见,而且一般是采用锌―铝复合涂层。热喷锌的工序过程主要有喷砂和热喷涂两道。喷砂是利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面出去金属表面的锈和氧化皮,同时对构件表面增麻,增加其对锌―铝的吸附力。热喷涂锌―铝是以氧气、乙炔作为热源,通过专用工具将锌―铝雾化并超高速喷到金属表面,形成一层蜂窝状的锌―铝保护层,最后用环氧树脂或***丁橡胶漆等涂料填充毛细孔,形成具有良好抗腐蚀性的复合涂层,加之喷砂的增麻使得涂层有效附着,因而大大增加了防腐能力,防腐周期可以达到20年左右。从初期投入来看,这种防腐措施的投入成本要比喷漆大,但是喷漆防腐每二到三年就需要维护一次,长期下来人力、物力花费大大高于热喷,而且对大、超大工件、薄件、箱体、罐体热镀无法完成的构件,采用热喷锌的方法则免去热镀变形、割断以及重焊的麻烦,也即对构件尺寸适应性强。
3. 真空渗锌防腐处理
真空渗锌技术也即多元渗锌复合防腐技术,是指在真空加热条件下钢构件与锌、铝、稀土充分接触,经过一系列的物理、化学的反应过程,使用作防腐材料的原子均匀地渗入钢铁件表层。较之传统的防腐工艺,真空渗锌技术在钢铁制件防腐蚀处理方面是一项新的工艺,它代表了钢铁防腐处理技术发展的新趋势。真空渗锌工艺在处理形状比较复杂的部件上具有很大的优势:采用真空渗锌技术得到的渗锌层结构致密、厚度均匀,比如对紧固件螺纹的防腐处理,就能够确保其紧固作用。因为采用真空渗锌技术的钢构件渗层厚度可控制在20~120μm范围以内,故而经过处理的螺纹件,牙根和牙尖部位的渗锌层厚度几乎相同,避免了“咬牙”现象的出现,解决了用热镀锌作处理时紧固件公差配合不好而影响紧固的问题。处理大型构件时不需要对构件进行切割等变形,能有力保证构件材料的机械性能。另外,在真空条件下使得锌、铝等原子渗入钢铁制件表层,这就削弱或避免了锌被氧化;渗锌层与铁的电位差小可作为阳极性保护层,同样厚度的保护层经真空渗锌得到复合层的要比其他处理方法得到的保护层防腐性能优异。电镀锌、热镀锌与钢构件基体附着力差,镀锌件被撞击时,极易发生镀层剥落,而真在空渗锌工艺下形成的渗锌层表面厚度均匀且光滑、附着力强、不易发生渗层剥落及锈斑等异常现象。真空渗锌技术处理过的构件表面硬度高于热镀锌处理的近六倍。
二、其他处理方法
、液涂层法
涂层法是指在处理构件上涂抹一些防腐性原料,如防锈漆、水性防腐涂料及防腐油等。涂层首先也需要除锈,常用喷砂、喷丸的方法除去构件表面的锈迹和油污,至金属发出原有光泽。涂层原料的选用要考虑环境因素,为保证涂层能很好地粘付与构件表面,要在适当的温度和湿度下进行处理。涂层法的防腐蚀性一般并不突出,又由于施工简单,投入成本低廉,因而常用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构的防腐保护。
阴极保护防腐处理