文档介绍：第一章：工程概况
一、工程简介：
1、地理位置：XX省XX市
2、现场条件：本安装工程是在原有水泥厂区内增建工程，厂区道路纵横交织，安装用设备、材料的运输，大型施工机械进场等提供有利条件。
3、工程概况：
新增12MW汽轮 由于锅炉内部构造悬吊在炉顶构架上，因而 必须在米顶构架安装之后，方可吊装，但炉顶构架全部装好后又妨碍吊装，因而构件吊装时必须采取可靠的中间接钩措施，构件平安到位。
锅炉现场施工运输均采纳汽车、吊汽、平板车、叉车，采取实在可行的加强、加固措施，防止构件变形、破损事故发生。
利用新建锅炉房旁现场空地搭设钢构架的组对平台，便于钢构架的组对安装。同时，省煤器、过热器的单片调校，通球试压工作在锅炉设备材料堆放仓库进展，制造临时组对支架，进展省煤器和过热器组对，待钢架组合安装后，用20T平板运至现场，进展整体就位安装。
为利用现场空间和保证水冷壁整片组对吊装，Z1片钢架与Z2片钢架的右侧只连接7m以下的横梁，留出进口作为炉膛内部构件吊装通道。
整个主要施工顺序和安排如下：
（1）设备、材料开箱，材质、规格、数量核实和确认，根底复查划线凿平，
垫铁布置和制造；
（2）按Z1、Z2、Z3、Z4钢架组片顺序运输至组对平台调校、组对、安装。在设备、材料堆放仓库同步进展本体阀解体、试压，省煤器、过热器单片调校、通球、试压，省煤器、过热器组对，空气预热器检查通球，在公司基地进展热风管、冷风管、排烟管制造。
（3）钢架组合安装完毕，按照左冷壁、前水冷壁、后水冷壁、右水冷壁的顺序进展水冷壁的运输、组对、吊装就位。同步进展空气预热器、省煤器、过热器的整体就位安装，平台爬梯安装；同步进展辅机安装和除氧器安装。
（4）水冷壁吊装就位后，进展Z1-Z2片钢架右侧横梁连接和平台爬梯安装，汽包安装就位，本体五笔字型电脑路和主给水管路、加药管路、除氧器管路安装。燃烧器安装，炉膛密封。外部管路、仪表电气、燃料管路、热风、冷嘲热讽风、烟道能够全面铺开进展施工安装。
（5）在各个施工阶段，焊口“X”射线检测必须同步进展。
（6）依照试压范围，检查受热面部分和相关管路、仪表，待所有工序安装完毕，进展本体水压试验。
（7）水压试验合格后，即进展筑炉、保温、油漆、护板安装。
每个施工工序和安装阶段，严格按照工艺标准和施工图说明，严格执行进度计划，成品保护措施、平安施工保证措施、质量保证措施。
碱厂75T锅炉安装工艺流程图
施工预备
根底复查划线
设备开箱清点
钢架调校组对安
汽包就位
水冷壁安装
空气预热、省煤器调校、组对、安装、阀门解体试压
下降管、高、低温过热器安装
旋风系统安
本体管路，主给水、除氧管路、加药管
水压试验
电气仪表安装
烟风系统、燃料系统安装
辅机安装
筑炉保温
烘、煮炉
2、主要分项工程的施工方案
（1）钢构造安装
锅炉钢构造安装采纳整体方法施工，（即Z1左—Z2右—Z2左，Z3右—Z3左，Z4左—Z4右，Za右—Zb右）其钢柱组合件之间横梁采取单件安装，炉顶构架采纳整体安装，采取炉膛右开口安装炉内构件。为确保钢构造的稳定性，依照锅炉内部构件的构造和吊装需要，尽可能将右侧不妨碍构件吊装的钢柱横梁等构件安装好。锅炉平台扶梯凡不妨碍其它构件安装的部件，应伴随横梁一道由下至上同时安装，以利钢架的稳定和施工平安。
A钢架的调校：
采纳枕木加型钢为组合平台，每根立柱设置四个枕木垛，作为支墩，高约880mm，横向搁置重轨或30号工字钢，用水平仪找平后，即可进展钢架的调校和组对工作。
钢构造所有构件在安装前，应按图纸标准与锅炉安装说明书要求，认真检查、调校。
小型钢构件弯曲变形超过标准要求时，宜采纳冷调法进展调校，调校时应尽量使用调直器进展。
大型构件弯曲变形超过规定时，宜采纳热调进展调校，加热采纳氧—乙炔法，但加热温度应＜1000℃，以防构件发生脱碳、渗碳、过烧等现象，严禁采纳“假焊法”调校任何构件。
特大型构件，因构造尺寸大，刚性大，如有弯曲，现场无法调整，严峻妨碍安装质量时，则应由制造厂进展处理。
钢构的冷调必须在环境温度0℃以上进展，同时应防止构件加热至
700℃左右或250℃~300℃时，使用外力进展调校，以防构件发生锤压硬化和受热脆化。
所有划线均应用样冲，油漆做出明显的永久性的标记。
钢架组合时，每片钢架按图纸要求，将钢柱上所有横梁、支撑、平台牛腿安装焊好，做1 m标高线的测量基准线。钢架组合后必须保持垂直、无扭曲、无弯曲现象。
焊工要严格按图施工，不得随意