文档介绍：×××
项目
施
工
方
案
编制单位：
编制日期：2016年＊＊月＊＊日
目录土路面。水泥混凝土路面共*＊*㎡。
施工准备
人员与施工组织
针对本工程工期紧、校内学生多,不能影响现有通行状态的现状,准备
选调一支有丰富施工经验协调能力强，善打硬仗的优异施工队伍,并配以
足够的技术管理人员。
材料的准备及其性能查验
2。1根据施工进度计划，组织好各样材料的进场。并对已进场的各
种材料要进行各样性能查验,若有不吻合要求的，应另选或采取补救举措.
2。2混淆料配合比查验和调整
A、工作性的查验和调整，按设计配合比取样试拌,测定其工作性，
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必须时还应经过试铺查验，如测得其工作性低于要求，则保持水灰比不
变适合增加水泥用量。每次调整加入少量材料，重复试验。直至吻合要
求为止。
B、强度的查验，按工作性吻合要求的配合比,适合增减水泥用量，
配置3组配合比的新拌混凝土试件，并测定其实际密度。到规定龄期后
测定其强度。如实测强度未能达到要求的配合强度时，可采用提高水泥
标号、减小水灰比或改良粒料级配等举措。
C、经过选择不同水量、不同水灰比、不同砂率或不同粒料级配等配
制混淆料,经过比较，从中选择经济合理的方案。
D、施工现场砂和石子的含水量经常变化,必须逐班测定、并调整其
实际用量。
三七灰土施工方法
4。1三七灰土用料组成
灰土系用一定量的石灰与土拌合碾压而成，其强度随时间迟缓增长，
拥有一定的水稳定性和不面包性(为原土的10～13倍），灰土体积比设计
为3:7。，石灰等级不得小
于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格，每200T为一批，不足200T也
按一批计。选定好合格的土料与石灰后，做3:7灰土击实试验,查验数量
每2000m3查验一次(重型击实），以此进行施工质量控制。尤其是含水量的控制是重点的一个环节,联合灰土击实试验报告的参数指标，含水量一般控制在20%～23％为宜，最大不超过24%.施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、
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铺灰土的厚度和夯打碾压变数等参数。
路基基底灰土，采用10T压路机碾压。压实标准见下表：
路基基底3：7灰土压实标准
填料
压实标准
200km/h路基改进细粒土
地基系数K30（mpa/m）
≥110
3：7灰土填料
压实度
≥0。93%
孔隙率η
〈28%
提早做好石灰储料准备工作，保证储量知足配比要求。
查验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能,保证施工时运行正常。
设备、仪器配备表
序号
名
称
型号
单位
数量
备注
1
拌和机
台
1
2
压路机
10T
台
1
3
1吨翻斗车
辆
2
4
装载机
辆
1
5
自动水平仪
台
1
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3:7灰土施工工艺流程图
接
缝
准
施
摊
拌
和
备
合
调
工
铺
整
碾
养
下
与
头
放
石
形
压
生
承
洒
处
样
灰
层
水
的
处
理
下承层施工：
路堑施工整平完成后，应保证吻合上层灰土施工要求。
施工放样：
以现有场所订立水平点，制作标高图，控制灰土高程。
摊铺石灰：
整平后，便可按要求每平米60KG摊铺石灰.
土料和石灰的拌和：
石灰摊铺达成后，