文档介绍：作业条件及时间安排
，基层含水率不得大于8%。
、线盒四周、阴阳角等要提前处理完毕，确保刮腻子前墙面干燥。
，无空鼓、开裂、平整度不超过3mm，并验收和自检通过。
耐水柔性腻子两遍
面层
白色乳胶漆两遍
顶棚
5厚单组份
聚合物抗裂砂浆找平
乳胶漆专用
耐水柔性腻子两遍
面层
白色乳胶漆两遍
：
1）第一遍满刮腻子：腻子用刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头处不得留槎，每 一刮板最后收头时，要注意收的干净利落，并且将将阴阳角处修整方正。第一遍满刮腻子 干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，待腻子干燥后 个别地方再修补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净；
2）第二遍满刮腻子：第二遍腻子用刮板竖向满刮，阴阳角使用PVC角线，阴阳角观感顺 直，方正。墙面、顶棚要刮平刮光；
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3）对完成后的墙面进行检查，重点阴阳角及门窗口无误后报验收。
：
基层要求：施工应在干燥、清洁、平整、牢固的层表面上进行，涂层需均匀，不得漏 涂。
调料要求：涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清 水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。
涂料施工：涂刷第一遍涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。然后将涂料倒入 托 盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂 平，要 求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏 涂。（第一遍 涂料施工后，一般需干燥4小时以上，才能进行下一层工序。如遇天气潮 湿，应适当延长间隔时间。）
乳胶漆面层喷涂：乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，喷涂时， 嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为30〜50cm （根据装修面大小调 整），喷枪呈Z字 形向前推进，横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时 停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象；为提高喷涂效率和质量。
质量控制
，腻子应有良好的塑性、易涂性，与基层粘结牢 固，干燥后应坚固。
、隔离剂、油污必须清除干净。
，反复刮抹平整。
，要反复刮抹，将腻子挤入孔洞内。
，厚度不超过2mm。不可在冰霜、潮湿、高温的基层上刮腻子。
完成效果
应注意的质量问题
刮腻子施工通病及原因分析，墙面刮腻子施工质量通病主要是腻子发生裂缝、起泡、 起皮、脱落，其原因如下：
。腻子发生裂纹、起皮、脱落主要是由于腻子与基层粘结不牢造成的。如水 泥抹灰墙面过于光滑或污染后未清理干净，墙面起砂等原因。
，个别墙面或顶棚，平整度不符合要求，出现内凹现象，应用聚合物抗 裂 砂浆找平。不得图省事，用腻子一遍带过，出现局部涂层太厚现象，造成涂层出现质量 问题。
，还有两遍腻子间隔时间太短，第一道腻子未干 透即刮第二道腻子，容易造成干燥收缩，以致引起起皮脱落。
：涂刷时要按顺序，腻子第一遍与第二遍应横向竖向交叉满刮，一刮板紧接
刮板，接头处不得留槎。如批涂方向重叠，造成局部过厚，间隔时间稍长，就容易看出接
头。
，班组指派专人负责检查，发现问题及时指出并督促纠正。
质量标准及验收方法内容
，严防灰尘沾污墙面。
，基层必须干燥且含水率不大于8%。
，防止刮腻子后再泛锈。
，严禁外露。
，颜色一致，平整光滑无刮痕，洁净无砂眼严禁脱皮、疙瘩、裂 纹、漏刷和透底。
：表面平整3mm，阴、阳角垂直3mm，阴、 阴角方正3mm，立面垂直3mm且阴阳角必须顺直。
，无脱层、空鼓，面层应无粉化、起皮和裂纹。
。当基层平整度超过5mm时，应采用聚合物抗裂砂浆进行找平后， 方可进行批涂工序。
：见表1-1
项次
检查项目
质量要求（mm）
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
观察
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
观察
4
砂眼、刷痕
允许少量轻微砂眼
强光照