文档介绍：提升胶印效率的实用方法
余节约
胶印如何降低成本,提高效率,从政策导向化工艺方法, 陆续推出自主开发或改良的胶印油
到专家意见,都认为生产方式要从传统模式转向墨预置系统技术、屏幕软打样技术、油墨配色系
数字化。但要想实现数字化的生产方式,对设统技术和印刷质量检测仪器与技术等,具有简
备、材料,特别是技术的要求较高,对大多数中单、实用,对设备材料和技术要求低等优点,并
小印刷企业而言都不太容易实现。且已在多家省内中小型印刷企业使用,取得了较
针对这一现状,杭州电子科技大学科研团队好的效果。
一
在胶印过程数字化深入研究的基础上,采取自主、胶印油墨预置技术
开发替代进口技术,以及改良简化一些现有数字传统的调墨斗全凭工人的经验,如果机长经
电隧￡
验不足,则需要反复试印,材料和机时的浪费令优方案。
人可惜。而数字化的油墨预置技术通过数据分对于墨量在墨斗上调节的印刷机,可
析,实现对版面信息的预先设定,从而降低对操将墨键值柱状图打印在纸上,印刷工人根据柱
作人员的依赖,加快换版速度,减少开机试印的形的高度和数值,对墨键进行调整。虽然这样做
浪费。目前胶印机本身配置的油墨预置功能,一不是很方便,但也要比根据印版调墨键快捷和准
般都需要几十万的投入,而且一些旧一点的胶印确。、
机也没有油墨预置的接口,,操作简单
了。为了简化软件的界面,该系统分为单张纸胶
胶印油墨预置技术就是在胶印机的控制台旁印机版本和报业轮转机版本。
边放置一台电脑,通过网络和印前的电脑相连, 单张纸胶印机版本不仅能计算出墨斗辊转
自动读取需要印刷的文件,计算出预置的墨量、角、四色和专色的墨键值、各色的供水量设置
水量和印刷专色所需的调墨量,显示在屏幕上, 值,还能按照印刷的墨层厚度和印数要求,计算
指导工人进行相应的设置。这种离线的油墨预置出各色所需的总墨量,用于指导工人控制专色配
还是需要工人根据屏幕显示手工再设置,但实际墨量。结合专门的油墨配色系统,还可大幅度减
操作并不像我们所想的那么麻烦。更重要的是, 少配色时由于颜色或墨量把握不准而造成的浪
油墨预置能够提高预置精度,减少试印的次数。费。.
因此, 是自动还是手动预置并不是关键,关键是报业轮转机版本能完成多座塔的墨量预置的
预置的精度。同时,还能完成一个滚筒上装两块不同版的存页
.对印前要求简单印刷的墨量预置,并具有自动删除前一天工作文
该技术对印前的流程没有什么要求,只要有件的功能等。
大版的数字文件,不管采用传统的胶片制版,还总之,经过计算获得的预置值精度远高于凭
是版,都可以使用。经验调墨斗。对单张纸胶印机而言,一般套准达
.预置精确度较高到要求后, 即可进入正式印刷。对报纸印刷而
该预置技术软件能根据机每一色组的实言,原来凭经验调墨键,每次开机大约出废报
际墨斗辊转角和墨键设置值生成各自的曲线,并份;现根据油墨预置系统软件调墨键后,大
具有对局部墨键因墨皮堵塞或墨键磨损等进行修约出废报份,且从合压印刷开始计时,约需
正的功能,技术先进,精确度较高。:钟左右就能出成品,使得报社文件一到,开
.预置方式有多种选择始制版的同时,就可以开始设置墨键,不再需要
在提供所用印刷机的墨键数据格式的等打样或印版出