文档介绍：五、施工组织设计
1、总体施工组织布置及规划
2、主要工程工程的施工方案、方法与技术措施〔含重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施〕
3、工期的保证体系及保证措施
4、工程质量管理体系及保证措施
5、平安生产管理体系及保人员和队伍，具有丰富的公路〔特别是山区高速公路〕施工经验和管理能力；拟投入本合同段施工的机械设备，类型齐全，生产能力匹配，能与施工质量和工期进度要求相适应,其状况完全能满足创造优良工程及施工平安的要求；拟投入在本合同工程施工的人员和设备,本投标人已作了调集和准备,队伍人员已经过整训,机械设备已检修完好,一旦中标,即可在指定的时间内进入工地现场,迅速投入施工。
、人员、材料运到施工现场的方法
1、施工队伍及劳力进场采用运输汽车调运。
2、工程施工以机械化为主，方案投入工程的各类施工机械设备，一般施工机械、设备采用载重汽车运输进场，大型工程机械用平板拖车运到施工现场。
3、工程建设所需要的水泥、油料、砂、石料及其它材料全部采用载重汽车运至施工现场，主要材料按指挥部统供或到指定供给地点组织采购。
1、进场后，立即与建设指挥部、设计代表、监理工程师取得联系，进行技术交底，随即组织工程技术人员对路线的导线控制点及水准基点进行复测，在确认导线控制点及水准基点准确无误后，根据施工需要对导线控制点及水准基点进行加密，并对路线的平、纵、横进行复测，编制实施性施工组织设计。
2、抓紧进行混凝土、砂浆的配合比试验。按照设计图纸要求，在监理工程师监督、指导下，提前进行各种原材料的相关技术指标等标准试验，及时为工程全面开工提供科学准确的试验数据和施工依据。
3、尽快选定料场，组织人员采备砂、石等建筑材料。
施工材料的采购和供给
进入施工现场的材料〔含半成品、成品〕，都必须是符合?技术标准?规定的合格材料，均应取得监理工程师的批准和签认，并附有材料出厂产品合格证和有关使用说明。
施工材料的采购，必须根据工程进度方案提前进行，及时安排供给，重点保证水泥、砂、石料、汽油、柴油以及工程急需材料的供给。
第二章 主要工程工程的施工方案、方法与技术措施
一、总体施工方案
根据本合同段工程的实际和工期要求，总体施工方案：全线采用机械化施工,首先安排路基工程全面开工；排水工程随路基土石方的施工及时安排施工。各分部、分项工程开辟多个工作面，采用流水作业的方法进行平行施工或顺序施工。
二、路基工程施工方案、方法
〔一〕施工准备
在开工前先进行施工测量,包括导线,中线及高程的复测,水准点的复查与增设,测量与绘制断面。增设的坐标网点均埋设混凝土桩。施工测量的精度符合标准，并将测量成果资料签字后送交监理工程师，经监理工程师批准前方可施工。
、排水处理
施工前做好路基的各种防、排水设施，并保持其处于良好的排水状态，以防雨水及地表水冲刷。
路基施工前，去除施工范围内的淤泥、腐殖土和杂物，深度不小于30cm，去除以后的垃圾、废料及不适用材料和树木等，堆弃在监工程师指定的地点。并将路基范围的树根全部挖除，将坑、洞填平、夯实、碾压。
〔二〕路基工程施工
1、软土地基处理
(1)挖淤泥换填片石
挖淤之前准备好片石，并实测好地面的高程。片石堆码在挖方路基靠软基处治地点侧边。采用挖掘机挖除外表淤泥，挖出的淤泥临时堆码在暂时有处治的单元，挤淤采用人工配合机械投掷，重型压路机碾压。投掷片石要求均匀，片石粒径5~40cm，压路机强震压力不少于50T，反复碾压参加的片石，压实后到达外表无明显的轮迹，外表密实，无弹簧现象。碾压完毕后，在其上换填片石作业，换填片石取自挖方中的石方，要求片石浸水抗压强度大于15Mpa。换填片石层层铺摆，用小碎石填缝，并采用重型振动压路机碾压，直到路基稳定为止。到达原地面标高后，再在路基填筑范围铺筑50cm厚砂砾层。
按图纸或监理工程师的要求，在清理的基底上分层铺筑石块，摆放平稳。块石尺寸应符合设计和施工标准规定，填石空隙用石渣、石屑嵌压稳定。分层铺筑厚度不得超过施工标准要求，采用振动压路机分层碾压，压至填筑层定面石块稳定，
18t以上压路机振压两遍无明显标高差异。
2、土方开挖
土方采用挖掘机开挖，配合自卸车运输，并用推土机配合作业，禁止使用爆破施工。具体施工要求如下：
，并对沿线土质进行检测试验，且根据试验结果，对开挖出的适用材料，应用于路基填筑。已开挖的非适应性材料及表土，应集中堆放于指定地点。
，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水〔包括地面积水、雨水、地下渗水〕迅速排出路基，以防止产生大量积水，