文档介绍：第3章数控铣床及加工中心工艺编程
长春职业技术学院机械工程
数控铣床加工的特点
数控铣基本功能指令
坐标变换功能指令
数控铣加工编程实例
数控铣床加工的对象
数控铣床加工的特点
数控铣床主要用于加工平面和曲面轮廓的零件,还可以加工复杂型面的零件,如凸轮、样板、模具、螺旋槽等。同时也可以对零件进行钻、扩、铰、锪和镗孔加工。
数控铣床加工的特点
1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具、壳体类零件等。
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。
3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工零件。
4、加工精度高、加工质量稳定可靠。
5、生产自动化程序高。
6、生产效率高。
7、属于断续切削方式,对***的要求较高,具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干式切削下,要有红硬性。
数控铣床编程时应注意的问题
数控铣床加工的特点
*了解数控系统的功能及规格。不同的数控系统在编写数
控加工程序时,在格式及指令上是不完全相同的。
*熟悉零件的加工工艺。
*合理选择***、夹具及切削用量、切削液。
*多次重复使用的程序编程尽量使用子程序。
*程序零点的选择要使数据计算的简单。
(1)、绝对值编程G90与增量值编程G91
格式: G90 G X— Y — Z —
G91 G X— Y— Z—
注意:铣床编程中增量编程不用U、W,而且 X轴不再是直径。
数控铣床编程指令
例:***由原点按顺序向1、2、3点移动时用G90、G91指令编程。
工件坐标系的建立
格式:G92 X_ Y_ Z_
X、Y、Z、为当前刀位点在工件坐标系中的坐标。
G92指令通过设定***起点相对于要建立的工件坐标原点的位置建立坐标系。
此坐标系一旦建立起来,后序的绝对值指令坐标位置都是此工件坐标系中的坐标值。
说明
G92 设置加工坐标系
G92 X X2 Y Y2 Z Z2
则将工件原点设定到距***起始点距离为X= -X2,Y= -Y2 ,Z= -Z2 的位置上。
(2)工件坐标系选择 G54-G59
1、G54~G59是系统预置的六个坐标系,可根据需要选用。
2、该指令执行后,所有坐标值指定的坐标尺寸都是选定的工件加工坐标系中的位置。
3、G54~G59预置建立的工件坐标原点在机床坐标系中的坐标值可用MDI方式输入,系统自动记忆。
4、使用该组指令前,必须先回参考点。
5、G54~G59为模态指令,可相互注销。