文档介绍：第五分册
第10篇装饰工程
1 胶粉 EPS颗粒保温浆料外墙外保温
本章适用于新建居住建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程。新建工业建筑、公共建筑和既有建筑外墙外保温工程可参照执行。
一、材料要求
1 保温材料及其配套材料进人现场应进行复检,包括材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套;检查包装有无破损;检查材料是否在有效期内。
2 建筑用界面处理剂应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》(DBJ/T01-40-98)要求。
3 胶粉聚苯颗粒保温浆料、聚苯颗粒、保温胶粉料、水泥砂浆抗裂剂、建筑涂塑耐碱玻纤网格布、高分子乳液弹性底层涂料、抗裂柔性耐水腻子主要性能指标应符合老外墙外保温施工技术规程》(胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布抗裂砂浆做法)DBJ/01-50-2002的要求。
4 水泥:,水泥性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求。
5 中砂:应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》(JGJ-92)细度模数的规定,含泥量少于3%。
6 配套材料主要有专用金属护角(断面尺寸为35mm×35mm×,高h=2000mm)等。
二、主要机具
施工工具主要有强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、水平运输手推车、射钉枪、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、蓄子、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等。
三、作业条件
1 墙面应清理干净,清洗油渍,清扫浮灰等;旧墙面松动、风化部分应剔除干净;墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
2 基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)或《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的要求。
3 门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕。对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门框破坏。
4 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞密实,并做好门窗框表面的保护。
5 施工环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不宜大于5m/s。严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。
6 搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止聚苯颗粒飞散,影响现场文明施工。对在露天存放的砂石料和聚苯颗粒,应用苫布覆盖。
7 吊篮或脚手架安装完毕,经调试运作安全无误、可靠,满足施工作业要求,并配备专职安全检查和维修人员。
四、操作工艺
(一) 工艺流程:
墙体基层处理
界面处理
吊垂直线、弹控制线、打点、冲筋、做口
抹胶粉聚苯颗粒保温浆料
保温屋验收
抹水泥坑裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布
耐
抗裂防护层验收
涂刷高分子乳液弹性底层涂料
刮抗裂柔性耐水腻子
(二) 施工工艺:
1 界面处理。
界面剂涂刷用滚子滚、答帚拉,控制水泥与砂子的比为1∶1,合理调整界面剂用量。拉毛不宜太厚,所有混凝土墙面均应毛面处理。
2 吊垂直、套方、弹控制线,做灰饼。
弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于2m,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横、竖、斜向)小于2m,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。
可用聚苯颗粒保温浆料做灰饼充筋,也可废聚苯板裁成50mm×50mm粘贴。
3 抹保温浆料。
在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。每次抹灰厚度20mm左右。
面层抹灰时,其平整度偏差不应大于4mm,不能抹太厚,以8-10mm为宜,保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整;待抹完保温面层30min后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后应达到验收标准。
4 划分格线、开色带分格槽、门、窗口滴水槽(按设计要求)。
在保温施工完成后,根据设计要求弹出滴水槽控制线,用壁纸刀沿线划开设定的凹槽,槽深15mm左右,用抗裂砂浆填满凹槽,将滴水槽嵌人凹槽与抗裂砂浆粘结牢固,滴水槽应镶嵌牢固、水平。
5 抗裂层施工。
保温层固化干燥后(用手按不动表面为宜,一般约3-7天)且保温层施工质量验收以后,方可进行抗裂保护层施工。抹抗裂砂浆时,将3-4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面,立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压人抗裂砂浆内。相邻网格布之间搭接宽度不应小于50mm,并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。首层应铺贴双层网格布,第一层铺贴加强型网格布,加强型网格布应对接,然后进行第二层普通网格布的铺贴,两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。在首层墙面阳角处设
2m高的专用金属护角,护角应夹在两层网格布之间。其余楼层阳角处两侧网格布双向