文档介绍：水泥混凝土路面施工技术
水泥混凝土路面施工工序与技术
标签:材料要求;搅拌和运输;浇筑;养护
一、原材料要求
1、 水泥:用于混凝土板的水泥,应符合下列要求:
应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性能和化学成份水泥混凝土路面施工技术
水泥混凝土路面施工工序与技术
标签:材料要求;搅拌和运输;浇筑;养护
一、原材料要求
1、 水泥:用于混凝土板的水泥,应符合下列要求:
应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性能和化学成份应符合国家有关标准的规定。
水泥进场时,应有产品合格证及化验单。并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。
2、 砂:混凝土板用的砂,应符合下列要求:
应采用洁净、坚硬、符合规定级配、、中砂含泥量及其他技术要求符合施工规范规定。
3、 碎石:混凝土板用的碎石,应符合下列要求:
(1) 碎石应质地坚硬,并应符合规定级配,最大粒径不应超过40mm;
(2) 碎石的技术要求应符合规范规定。
4、 水:混凝土搅拌和养护用水应清洁,宜采用饮用水。使用非饮用水时,应经过化验,并应符合下列规定:
(一) 硫酸盐含量(按SO4计)不得超过2700mg/L;
(二) 含盐量不得超过5000mg/L;
(三) PH值不得小于4。
5、 钢筋:混凝土板用的钢筋应符合下列要求:
(一) 钢筋的品种、规格应符合设计要求;
(二) 钢筋应顺直,不得有裂缝、断伤、刻痕,表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。
二、混凝土拌和物的搅拌和运输
1、 混凝土拌和物应采用机械搅拌施工,其搅拌站宜根据施工顺序和运输工具设置,搅拌机的容量应根据工程量大小和施工进度配置。
2、 投入搅拌机每盘的拌合物数量,应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定,并应符合下列规定:
人、进入拌和机的砂、石料必须准确过秤。磅秤每班开工前应检查校正。
B、 袋装水泥,当以袋计量时,应抽查其量是否准确。
C、 严格控制加水量,每班开工前,实测砂、石料的含水量,根据天气变化,由工地试验确定施工配合比。
3、 搅拌第一盘混凝土拌合物前,应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌,拌后排弃,然后再按规定的配合比进行搅拌。
4、 混凝土拌合物每盘的搅拌时间,应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定,混凝土拌合物的最短搅拌时间,自材料全部进入搅拌鼓起,至拌合物开始出料止的连续搅拌时间,应符合规定。
5、 混凝土拌合物的运输,宜采用自卸机动车运输。
6、 装运混凝土拌合物,不雁漏浆,并应防止离析。夏季和冬季施工,必要时应有遮盖或保温措施,出料及铺筑时的卸料高度,,当有明显离析时,应在铺筑时重新拌匀。
三、混凝土拌合物的浇筑
1、模板的制作与立模应符合下列规定:
A、 钢模板的高度应与混凝土板厚度一致;
B、 混凝土拌和合摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。
C、 混凝土拌合物的振捣,应符合下列规定:
靠边角应先用插入式振动器顺序振捣,。纵横振捣时,应重叠10-20cm,然后用振动梁振捣拖平,有钢筋的部位,振捣时应防止钢筋变位;
振捣器在每一