文档介绍：TPS丰田生产方式——消除浪费的过程
TPS丰田生产方式——消除浪费的过程
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TPS丰田生产方式——消除浪费的过程
TPS(ToyotaProductionSystem)
丰田生产方式
上海思沛机电制品有限企业
赵武杰TPS丰田生产方式——消除浪费的过程
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TPS丰田生产方式——消除浪费的过程
TPS(ToyotaProductionSystem)
丰田生产方式
上海思沛机电制品有限企业
赵武杰编写
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TPS丰田生产方式——消除浪费的过程
第一部总系统
——丰田生产方式的构思
第一章丰田生产方式的系统
本章目的
丰田生产方式由丰田汽车企业开发、推行,1973年石油危机以后被众多的日本企业所采纳。
该生产方式的主要目的是经过改进活动除掉隐蔽在企业里的各样浪费现象,从而降低成本。
这类生产方式,是继泰勒生产方式(科学管理法)和福特生产方式(大批装置线方式)以后出生的生
产方式。
一、生产方式的目的
(一)、最后目的是经过降低生产成本产奏效益
丰田生产方式是生产产品的合理方法。这里的“合理”,是指它对整个企业产奏效益这个最后目的来说是卓有收效的方法。
为了实现这个最后目的,丰田生产方式将降低成本作为基本的第一位的目标。降低成本的目标,即提
高生产率的目标。
成本从实质上来说,是指为了实现收益应该从销售额中扣除过去、此刻以及未来的所有的现金支出。
所以,丰田生产方式中所说的成本,不不过是制造成本。并且还包含销售花费、一般管理花费以及财
务花费。
(二)、除掉制造节余的浪费降低成本
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TPS丰田生产方式——消除浪费的过程
产品成本降低
劳务费降低间接制造费
降低
以作业的再分除掉第三层、
配减少人员第四层的浪费
等候时间显在除掉制造节余浪
化费
用能销售的速度来制造
好门路
第一层次的浪费(节余的生产能力的存在)
产品成本的增添
设备折旧费和间接劳务费等的增添
第四层的浪费;1、剩余的库房
2、剩余的搬运工
3、剩余的搬运设备
4、剩余的库存管理、质量保护人员
5、使用剩余的计算机
第三层次的浪费(节余库存的浪费)利息支出(机
会成本)增添
第二层次的浪费(最大的浪费)
制造过浪费(工作进展过分)
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坏门路
:1、过多的人员
剩余的劳务费
2、
节余的库存
剩余的折旧费
3、
节余的设备
剩余的利息支出
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TPS丰田生产方式——消除浪费的过程
丰田生产方式,主要着眼于除掉浪费降低成本。。
制造现场的浪费,第一层次是节余的生产因素的存在。
第二层次是制造节余的浪费。
第三层次是节余的库存的浪费。
第四层次是1、假如库存在现场容纳不下,就要修建剩余的库房;
2、聘用搬运工将库存运到库房(搬运的浪费);
3、给每位搬运工购买一台叉车;
4、为了防范产品在库房中锈蚀和管理库存,就一定增添人员;
5、为了随时掌握库存的数目,管理部门需要相当数目的工时;
6、需要用计算机管理库存的人员。
这四个层次的浪费存在递进关系。
所有这些第一层次、第二层次、第三层次、第四层次的浪费,都会增添直接资料费、直接劳务费、折
旧费等间接经费、一般管理费,从而增大成本。
减少浪费应该先从第一层次开始,第一层次的要点为----减少节余的人员。
所以,克制生产节余时极其重要的。所有工序和销售产品同步地制造产品,成了丰田生产方式作为生
产管理特地知识的中心课题。这门特地知识就是丰田生产方式的构造。
(三)数目管理、质量保证和尊敬人品
降低成本是丰田生产方式的重要的基本目标。
要实现这个基本目标,还要实现三个次要目标;
1、可以适应数目、种类双方面每日及每个月需求变化的数目管理。
2、各工序只向前工序供应合格品的质量保证。
3、为了实现降低成本的目标,在利用人力资源的范围内,一定加强对人品的尊敬。
这三个目标是不可以各自独立存在的,并且,各个次要目标假如不可以影响于其余次要目标以及降低成本的主要目标的话,也是不可以实现的。
次要目标不实现,主