文档介绍：室内采暖管道安装
1 范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装
工程。
2 施工准备
材料要求:
管材:碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及
凹凸不平现象。
管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直
度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。有出厂合格证,安装前应按有关规定
进行强度、严密性试验。
其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊
条等。选用时应符合设计要求。
主要机具:
机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
工具:压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。
其它:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔,小线等。
作业条件
干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托
吊卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进
入安装层的一层以上后安装。
立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
支管安装必须在墙面抹灰后进行。
3 操作工艺
工艺流程:
安装准备 → 预制加工 → 卡架安装 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 →
试压 → 冲洗 → 防腐 → 保温 → 调试
安装准备:
认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。
按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置
等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。
干管安装:
按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调
直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。
安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡
向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺
母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形
卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。
干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。
在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准
丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,
对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿
过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。
制作羊角弯时,应煨两个75°左右的弯头,在联接处锯出坡口,主管
锯成鸭嘴形,拼好后即应点焊、找平、找正、找直后,再进行施焊。羊角弯接合部
位的口径必须与主管口径相等,。干管过墙安装
分路作法见图1-11。
分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路
阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口,应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与
管道联接调直后安装。其放风管应稳固,如不稳可装两个卡子,集气罐位于系统末
端时,应装托、吊卡。
图1-11
采用焊接钢管,先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地点,
安装程序从第一节开始;把管就位找正,对准管口使预留口方向准确,找直后用气
焊点焊固定(管径≤50mm以下焊2点,管径≥70mm以上点焊3点),然后施焊,焊完
后应保证管道正直。
遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并作好纪录。按位
置固定,与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并
分别安装阀门、集气罐等附属设备。
管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,
然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松
紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动扳。
摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临
时管堵。
立管安装:
核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的
管道按编号顺序运到安装地点。
安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始
安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,
拧到松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外露2~3扣,预留口平