文档介绍：3-1-3 1试验方法(施工现场试验项目范围)
3-1-3-1 材料试验的非标准方法
工地根据施工进展,需要及时提供试验数据时,可采用简易的非标准的方法进行试验,但所提供的数据,不能作为鉴定质量的依据。
(石)含水率快速测定法
(1)仪器
天平——最大称量1kg,;
量筒——容量1000mL。
(2)准备工作
对同一产地、同一规格的砂子,事先测定其密度,操作方法如下:
取砂样约10kg,混合均匀,用四分法选出其中两份,每份约重1kg;
将其中一份砂样,按常规方法用烘箱测定其含水率w;
与此同时,将另一份砂样准确称重1000g,投入已装有500mL水的量筒中,读出其总体积V(mL);
按下式计算砂的密度ρ0:
以上试验须重复2~3次,取平均值。到具体测定含水率时不必再做。
(3)含水率的现场测定
在量筒中先装入500mL清水,再准确称取砂样1000g,投入量筒,读出其总体积V(mL),按下式计算含水率wWC:
(石)含泥量快速测定法
(1)仪器
天平——最大称量1kg,;
锥形烧瓶——容量500mL(或普通玻璃瓶)。
(2)测定步骤
①将烧瓶装满水至瓶口(或一定刻度处),准确称出其重量为m1(此数为常数,可事先称好直接记于瓶上,具体测定时不必再称)。
②在烧瓶口先装入约300g的清水,然后取欲测含泥量的砂样约300g(不需称量,不需烘干),投入瓶中,稍加摇动排除水中气泡,再用清水将瓶装满至瓶口(或一定刻度处),准确称出其重量为m2。
③将称过重量的瓶子倒去一部分水,约剩砂体积的一倍多,一手执瓶,一手捂住瓶口,用力摇动(或用玻璃棒强力搅动)~1min,~2min,用玻璃虹吸管小心地将距砂面30mm以上之浊水吸出。
④再倒入清水至原有高度,反复上述步骤,直至砂上面的水清为止。
⑤在瓶内加入清水至瓶口(或一定刻度处),准确称出其重量为m3。
⑥按下式计算含泥量wc:
以两次平行试验的平均值作为试验结果。
没有稠度仪时,可用本法测定低流动性混凝土(坍落度在300mm以内者)或干硬性混凝土的维勃稠度。
(1)试验设备
标准振动台(频率为50±3Hz,±);铁模(200mm×200mm×200mm立方体);圆锥筒(大小与坍落度筒相同,)秒表;弹头形捣棒和铁铲等。
(2)试验方法
将200mm×200mm×200mm立方体铁模固定在标准振动台上,用楔块夹紧使其不能移动,在模内放入圆锥筒。按坍落度试验方法将混凝土拌合物分三层装入圆锥筒,每层插捣25次,刮平,将圆锥筒提出,测量坍落度。然后开动振动台,并以秒表计时,振动进行至混凝土拌合物由圆锥体下陷而填满立方体铁模的四角,表面平整呈现水泥浆时为止,记录所需时间,。
。
试验应连续进行两次,每次使用1份新的拌合物,取两次结果的算术平均值作为试验结果。如果两次试验结果相差20%以上时,需进行第三次试验。如第三次试验与前两次试验结果中的每一次仍相差20%以上时,则整个试验需要重做。
(1)直接法
集料最大颗粒直径为40mm或40mm以下的拌合物,含气量可用直接法测定。
1)试验设备:
①圆柱形量筒——用铝、钢或其他不受水泥浆侵蚀的金属制成,内径150mm,高350mm,内部旋光。底面及上端边缘表面应与量筒轴心相垂直,壁厚应使量筒足够刚度,不易变形;
②玻璃板—厚约10mm,尺寸为200mm×75mm,板中心嵌有一根与板面垂直的金属测针,长25mm;
③磅秤—称量20kg,精确至1g;
④金属棒—断面为20mm×5mm,长500mm;
⑤梨形橡皮吸管。
2)试验步骤:
①将量筒放置于水平面上,注水入量筒,至离上部边缘4cm处,在量筒上安放带指针的玻璃板,指针向下。用梨形橡皮吸管将水沿量筒边壁徐徐加入,至水面与测针尖端接触为止,然后将带指针的玻璃板撤去,称出储水的量筒重量m1(以g计)。
②倒出量筒中的水,将量筒擦干,称出量筒重m2(以g计)。
③,放入量筒中,称出量筒和混凝土物拌合物的重m3(以g计)。
④注水入量筒,至水面距上部边缘约5~6cm时为止。用金属棒仔细搅拌量筒中的混凝土拌合物,以排出其中的空气。搅拌时动作应缓慢均匀,不得使筒内的水溅出筒外,并使混凝土拌合物全部受到搅动。搅动时如发现起气泡的现象,可用数滴戊醇(C5H11OH)以消除泡沫。
⑤搅拌10min后,将量筒放于水平面上,缓慢地抽出金属棒,须尽量不使金属棒上粘附混