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沥青混凝土施工技术规范浅谈沥青混凝土路面的施工技术
【摘 要】在沥青混凝土路面工程中,路面平整度直接反映了工程的质量,要保证路面有足够的平整度需要提防细节的把握。根据文章平日的一些工作阅历
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沥青混凝土施工技术规范浅谈沥青混凝土路面的施工技术
【摘 要】在沥青混凝土路面工程中,路面平整度直接反映了工程的质量,要保证路面有足够的平整度需要提防细节的把握。根据文章平日的一些工作阅历,提出影响沥青混凝土路面平整度的因素和一些对沥青混凝土路面施工技术的见解。
【关键词】沥青路面;平整度;施工技术
沥青混凝土路面以其稳定性、抗滑性和较高强度、较少的扬尘性而广泛应用于高等级马路和城市道路,但片面沥青混凝土路面在工程完成投入使用后往往展现路面不平整,又由于交通负荷大,路面加速损坏的处境,影响了道路使用和交通安好。所以,做好沥青混凝土路面的施工,保证路面的平整度,对延长道路的寿命和加强交通的安好性、舒适性有巨大的意义。
(1)某些点或断面平整度区别较大,压实后基层和面层展现上下不平影响路面平整度。
(2)沥青混合料运输无法和摊铺机合作协调的影响。
(3)摊铺作业速度的变更或设备故障的影响。
(4)碾压不当对沥青面层平整度的影响。
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由于沥青拌和站的产量和运料车数量以及多种客观理由,运料车不能实时运到施工现场,使摊铺机展现停机待料现象,这就使得处在熨平板下面的热态混合料外观产生明显压迹,严重时产生台阶而影响面层平整度,为此,开工之前务必对各种机械施工才能举行匹配计算,并有专人负责指挥料车举行倒车,使之与摊铺机合作协调,以免料车倒车时撞击摊铺机,从而对铺筑路面的平整度产生影响。
(1)首先是选好拌制设备,保证沥青混凝土拌和机的性能和生产才能,使拌和站的生产才能与工程规模相互匹配,合格的拌和站应当能够对自动举行、完成整个拌制过程,能够分析数据、计算核定生产量,能够举行拌和质量分析,然后再选择沥青的加热设备及装载机等附属设备,从它们的性能和供需才能上确保与拌和机配套,以得志拌和机生产要求为准。
(2)落实原材料的检验工作,粗集料要提防颗粒尺寸、外形、松软质和粘附性指标,要保证粗集料筛分级配符合设计要求。
(3)按工程实际处境举行合作比的设计,要保证冷热料供料平衡,对生产出的热拌沥青混合料,试验室分批举行取样检测,集料经加热、%,±5%以内;±3%以内:±l%范围内:沥青结合料用量应在±0-2%范围内;混合料的空隙率、饱和度、稳定度、流值均应符合JTGF40-2022的规定。混合料出厂温度应在要求的施工范围内,宜操纵在150~165度范围内。
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(1)沥青混合料的运输理应采用于净有金属底板的载重量应大于15t的自卸车输送,在车厢底板及侧板内面涂刷一薄层1:3油水混合液做为养护液防止尘埃污染和隔热保温,运输车辆均配备防水保温篷布。
(2)车槽侧面设置温度检查孔便当检测混合料温度。
(3)沥青混和料运输车务必得志运力要求,施工过程中摊铺机前方时刻有空余料车处于等待卸料状态,保证连续摊铺保证铺筑路面的平整度。
(4)在混合料装车时指挥驾驶人员前后移动车辆,分三堆装料以裁减混合料离析,在沥青混凝土摊铺时,运输车辆要在离摊铺机30cm处停车,停车时不能撞击摊铺机。
(5)装料时车辆需前后移动,制止混合料发生离析。
(6)连续摊铺过程中,运料车在沥青混凝土摊铺时,要在离摊铺机30cm处停车,停车时不能撞击摊铺机,卸料过程中运料车挂空档靠摊铺机推动前进。
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(1)下面层,是联结基层与面层的沥青层。其作用除路面布局的要求外,还为了弥补基层厚度缺乏,使下面层的标高及层厚符合设计要求。
(2)中面层的平整度将直接影响上面层的铺筑质量。它是在下面层平整度的根基上进一步调平,同时在厚度上再作一次调整,为上面层铺筑创造良好条件。
(3)上面层直采纳行车荷载作用。上面层质量的优劣将直接影响道路的使用性质及行车安好。上面层采用“基准梁法”找平。在开头摊铺前就将基准梁安装在摊铺机上,并将自动找平传感器放在基准梁的某个部位。使摊铺机摊铺时带着基准梁一起前进。