文档介绍：装配工艺与技能
作为一名装配钳工,必须对其组装的产品熟悉。由哪些零部件组成,了解其特性。需仔细阅览《装配追溯卡》,按其要求配料,检查零部件是否符合要求。
要想装好一件产品,你必须对该产品所有零部件相当熟悉,知道每一个零部件的作用,哪些位置特别值得注意,哪些是重要的止口。
结合实际与我多年的工作经历,与大家一起探讨几种泵型的装配工艺与要领,互相学****br/>DFWH、DFLH
组装时注意轴与电机法兰面的跳动,轴与电机止口的跳动(跳动大会导致叶轮与泵体、泵盖上的口环摩擦)。
接轴钻孔时。轴上钻孔不能太浅,深度不低于2mm,止头螺栓一定要用尖头的拧紧(否则轴会松动,脱落)。
装支架时,电机法兰面与支架法兰面不能有毛刺,支架止口与电机止口公差恰当(否则会引起支架与轴不同心,叶轮摩擦)。
泵盖装机封静环处应用砂皮清理干净,钻好静环定位销(高度不要超过台阶的三分之二),检查轴机封档圈是否有缺陷,毛刺,不能用锉刀去除,应用细砂皮去除。
装机封动环时检查动,静环密封面是否干净,动环装好后,检查其压缩量是否恰当(一般在4、5mm左右即可,这里的要求很高,否则机封会漏水或使用寿命不长)
装叶轮去除叶轮毛刺时,轴孔是有公差的,不能锉的太大,将键槽两侧毛刺去除即可(否则会导致叶轮不同心,晃动),装好垫片,拧紧螺母
装泵体时应先去除泵体上所有毛刺,泵体与支架连接螺栓注意其长度保持一致,不宜过长或过短,螺栓必须拧紧(否则中道会漏水,或密封垫试验时会压出来)。
装DFWH调整底座,实际上是将泵与底座连接成一个整体,保证泵,电机的底面与底座的平面在同一水平面上,调整时,先从高的一头着手,将其定位好后,再从低的一头调节,调节垫铁应整齐放入,垫铁不宜过多,越少越好,一般不超多3块。泵组装好后,自检转动是否灵活,不能有摩擦卡滞现象,自检调整垫铁是否松动。
IHH、IHK
1、清洗轴承体,去除毛刺(轴承体内不能有铁屑或任何杂物)。
2、将轴上右端轴承装上(自检轴承是否转动灵活)。
3、将装好轴承的轴装入轴承体内,装好轴承压盖(轴承应平行装入悬架内,敲击时应用工装敲击轴承外圈,自检轴承压盖是否到位)。
4、轴承体倒置,装另一端轴承及轴承压盖,装好防尘盘。转动轴是否灵活,无卡滞现象。(装这端轴承时应轴承内、外圈同时下去,切勿只敲击内圈或外圈,检查轴承压盖是否到位,确保压盖平面压紧悬架,压盖止口与轴承有间隙,否则会引起轴承体与轴承压盖接触面漏油,间隙过大会引起轴窜动量过大。)
5、将机封静环装在机封压盖上,放好四***密封垫,将机封压盖与泵盖连接(注意机封静环定位销是否过长或过短)。
6、将泵盖装入悬架上(注意泵盖与悬架的吻合,不能有窜动现象,机封压盖排气孔放于泵的右侧)。
7、将机封动环装在轴套上,装入泵盖内(轴套应先试装,在轴上能自如移动),自检机封压缩量是否恰当,轴套在轴上是否能弹缩自如,不能有卡死现象)。
8、装好密封垫,叶轮平键。
9、装叶轮,放四***密封垫,拧紧螺母(叶轮两端面不能有毛刺和磕碰现象,密封面必须光滑),转动叶轮检查是否灵活转动。