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模具部模具制造结构要求(1).docx

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模具部模具制造结构要求(1).docx

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模具部模具制造结构要求(1).docx

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文档介绍

文档介绍:编号:
时间:2021年x月x日
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
页码:
模具部模具制造结构要求
一:模具外观
模具必须有模具编号,并整齐地打在基准角长方向对面一边,大模用10~12mm字码,小模用6~8mm字码,左上角打模号,编号:
时间:2021年x月x日
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
页码:
模具部模具制造结构要求
一:模具外观
模具必须有模具编号,并整齐地打在基准角长方向对面一边,大模用10~12mm字码,小模用6~8mm字码,左上角打模号,右上角打数字以确认模板顺序
方铁上喷模具编号、产品名称。
运水接头上IN(进)OUT(出)标志,吊环螺丝孔根据吊环大小上MXX标志。
编号:
时间:2021年x月x日
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
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模板光洁,无刀纹,外观防锈、去污、整洁、美观。
二:模具基本要求
冷却系统分布合理,尽量分布在热集中周围。(以设计基准为准)
分型面做KNOCK精密定位防模具生产太久而产生分离运动,定位件可采用标准件。
模具(前后模模胚)分型面有撬模坑,做45度斜度,大模30*30*10(深),小模20*20*10*(深)。
所有尖锐边角(含螺丝孔们顶针板孔位均须倒角),导套做排气槽,在码板模上锣出。
分型面做锁模块,以防运输过程模具脱离,大模必须做。
行位(滑块)与顶针,斜顶正投影干涉时,必须做顶针复位机构。而顶针、斜顶应尽避免和行位相互干涉。
行位、斜顶、耐磨块、压板都需热处理,较大行位除外。
三:定位环机嘴
位环外径一般情况下用¢*。
定位环要藏入码模内深约10MM左右,须与上码模板配合良好(间隙配合),无虚位,用螺丝固定。
位环要将机嘴压住,防止漏胶,机嘴必须定位。
编号:
时间:2021年x月x日
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
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机嘴配合射嘴圆弧采用大模SPR19-20左右,小模SPR13-15左右,根据设计图纸为准。
定位环、机嘴尽量采用标准件,以节省工期。
模具啤塑要用加长炉嘴时,定位环内径不小于¢80。
机嘴入水口尺寸小模保持¢,大模¢——¢--2度,根据实际情况而定。
板模细水口模具之机嘴:用标准机嘴与水口板之间加工斜度配合,以防机嘴烧坏。
特殊情况下,机嘴要进行适当的低度数热处理。
四:入水浇道
大水口模具按产品的胶料来设计浇道与水口的大小,.
细水口模横浇道深度X宽度,产品较小4MM*6MM,中型和大模5MM*8MM(不可过深,以免水口难以冷却,影响注塑)
水口竖浇道,保证两块板相接处有平面台阶,一层一个台阶,,并省光滑.
口板拉针,,水口板可做一个R3~R4的圆球胶位,拉针如做反斜度,斜度应在7~8度之间,直径不宜过大,约¢3~¢4左右,.
嘴流道省光滑,特别是潜伏式浇口必须省光滑,以防啤塑有胶粉现象发生.
编号:
时间:2021年x月x日
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
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水口流道有冷料位,流道做全圆或梯形(5度以上出模)自动注塑和模具,机嘴处冷凝料用5度倒角形式顶出,避免用”Z”形拉料方式..