文档介绍：木料表面施涂混色磁漆磨退施工
本工艺标准适用于高级民用建筑的木门窗、筒子板等木料表而施涂混色磁漆
磨退高级涂料工程。
材料要求
涂料:光油、清油、醇酸磁漆、漆片等。
填充料:石膏扮、大白、地板黄、红土子、黑烟子、栗色料、纤维素
等。
稀释剂;汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。
抛光剂:上光蜡、砂蜡等。
催干剂:钴催干剂等液料。
主要机具:
开刀、腻子槽、油桶、小油桶、小笤帚、铁钳子、刮腻子板(钢刀和
橡皮刀)、圆木棍、铜丝箩、纱箩、油刷、排笔、油画笔、棉丝、擦布、指套、砂
纸、砂布、小锤子、安全带、高凳、脚手板等。
作业条件:
施工时环境温度一般不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%。施工地
点要通风良好。未安玻璃前,应有防风措施,否则遇刮大风天气不得进行施工。
顶板、墙面、地面等湿作业完并具备一定强度,环境比较干燥和干净。
施工前先做样板,经有关质量部门鉴定验收合格后,再组织班组进行
大面积施工。
操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。
工艺流程:
基层处理 → 操底油(满刮石膏腻子、满刮第二道腻子) → 刷第一道醇酸磁漆
→
刷第二道醇酸磁漆 → 玻璃安装 → 刷第三道醇酸磁漆 → 刷第四道醇酸磁漆 →
打砂蜡 → 擦上光蜡
基层处理:首先用开刀或碎玻璃片将木料表面的油污、灰浆等清理干净,
然后磨一遍砂纸,要磨光、磨平,木毛茬要磨掉,阴阳角胶迹要清除,阳角要倒棱、
磨圆,上下一致。
操底油:底油由光油、清油、汽油拌合而成,要涂刷均匀,不可漏刷。
节疤处及小孔抹石膏腻子,拌合腻子时可加入适量醇酸磁漆。干燥后磨砂纸,将野
腻子磨掉,清扫并用湿布擦净。
满刮石膏腻子(调制腻子时要加适量醇酸磁漆,腻子要调得稍稀些),用刮腻
子板满刮一遍,要刮光、刮平。干燥后磨砂纸,将野腻子磨掉,清扫并用湿布擦净。
满刮第二道腻子,大面用钢片刮板刮,要平整光滑。小面处用开刀刮,阴角要
直。腻子干透后,用零号砂纸磨平、磨光,清扫并用湿布擦净。
刷第一道醇酸磁漆:头道漆可加入适量醇酸稀料调得稍稀,要注意横平
竖直涂刷,不得漏刷和流坠,待漆干透后进行磨砂纸,清扫并用湿布擦净。如发现
有不平之处,要及时复抹腻子,干燥后局部磨平、磨光,清扫并用湿布擦净。刷每
道漆间隔时间,应根据当时气温而定,一般夏季约6h,春、秋季约12h,冬季约为2
4h左右。
刷第二道醇酸磁漆:刷这一道不加稀料,注意不得漏刷和流坠。干透后
磨木砂纸,如表面痱子疙瘩多,可用280号水砂纸磨。如局部有不光、不平处,应
及时复铺腻子,待腻子干透后,磨砂纸,清扫并用湿布擦净。刷完第二道漆后,便
可进行玻璃安装工作。
刷第三道醇酸磁漆:刷法与要求同第二道,这一道可用320号水砂纸打磨,
但要注意不得磨破棱角,要达到平和光,磨好以后应清扫并用湿布擦净。
刷第四道醇酸磁漆、刷漆的方法与要求同上。刷完7d后应用320号~400
号水砂纸打磨,磨时用力要均匀,应将刷