文档介绍：1、金属监督工作的发展趋势
(1)火力发电厂金属监督工作要进一步深化为火力发电厂寿命管理,把金属监督工作融入寿命预测和寿命管理中。
(2)进一步引进国外金属研究成果和新技术
(3)金属监督工作要满足超(超)临界机组、调峰机组和核电机组的要求。
(4)加强火力发电厂金属监督工作的世界性合作
2、金属监督的任务
(1)做好受监督范围内各种金属部件在制造、安装和检修中的材料质量、焊接质量、部件质量监督及金属试验工作。
(2)检查和掌握受监督部件服役过程中金属组织变化、性能变化和缺陷发展情况。
(3)了解受监督范围内管道长期运行后的应力状态和对其支吊架全面性检查的结果
(4)参加受监督金属部件事故的调查和原因分析,总结经验、提出处理对策并监督实施。
(5)参与焊工培训考核工作
(6)参与新机组的监造和老机组更新改造工作,参加带缺陷设备和超期服役机组的安全评估、寿命预测和寿命管理工作。
(7)采用先进的诊断或在线监测技术,以便及时和准确地掌握及判断金属部件寿命损耗程度和损失状况
(8)建立和健全金属监督档案。
3、金属监督的范围
(1)工作温度大于等于 400℃的高温承压部件(含主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、过热器管、再热器管、联箱、阀壳和三通),以及与管道、联箱相联的小管。
(2)工作温度大于等于 400℃的导汽管、联络管。
(3)工作压力大于等于3 . 82MPa 的汽包和直流锅炉的汽水分离器、储水罐。
(4)工作压力大于等于5 . 88MPa 的承压汽水管道和部件(含水冷壁管、蒸发段5、省煤器管、联箱和主给水管道)。
(5) 汽轮机大轴、叶轮、叶片、拉金、轴瓦和发电机大轴、护环、风扇叶;
(6)工作温度大于等于400℃的螺栓;
(7)工作温度大于等于400℃的汽缸、汽室、主汽门、调速汽门、喷嘴、隔板和隔板套。
(8)300MW 及以上机组带纵焊缝的低温再热蒸汽管道。
4、无损探伤的分类
(1).射线探伤RE(Radiography Testing)
(2).超声波探伤UT(Ultrasonic Testing )
(3).磁粉探伤MT(ic Testing )
(4).渗透探伤PT(rate Testing )
(5).涡流探伤ET(Eddy Current Testing )
5、蠕变,蠕变极限的表示方法
蠕变:金属在一定温度和应力作用下,随时间的增加,发生的连续缓慢的塑性变形。
一种是在一定温度下,引起规定的第二阶段蠕变速度的应力值表σ1×10-5, 或
σt1×10-5 。通常该速度为1×10-7毫米/毫米·时
另一种是以一定工作温度,规定的工作时间内,钢材发生一定的总变形量时的应力值表示
或
通常规定时间是105小时,总变形量为1%
6、耐热钢,耐热钢种类
钢在高温下能够保持化学稳定性(耐腐蚀、不起皮)得品质,叫做钢的热稳定性;钢在高温下具有足够强度的品质,叫做钢的热强性。具有热稳定性和热强性的钢,称为耐热钢。
根据小截面正火后的金相组织,耐热钢可以分为珠光体耐热钢、马氏体耐热钢、铁素体耐热钢和奥氏体耐热钢四大类。
7、金属材料高温下长时间运行中发生的组织性质变化主要表现有哪些?
(1)珠光体的球化和碳化物聚集
(2)石墨化(仅限于不含铬的珠光体耐热钢)
(3)