文档介绍：文件编号SW/QC-2015-
生效日期2015-11-30
电子元器件来料检验标准
版本/版次A/0
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一、适用范围及检验方案
1、适用范围
本检验标准中所指电子元器件仅为PCBA上的贴片件或接插件,文件编号SW/QC-2015-
生效日期2015-11-30
电子元器件来料检验标准
版本/版次A/0
页码/页数第1页/共6页
一、适用范围及检验方案
1、适用范围
本检验标准中所指电子元器件仅为PCBA上的贴片件或接插件,具体下表清单所示:
序号物料名称页码序号物料名称页码序号物料名称页码
1电阻类13晶振25MOS管
2电容类P214端子(排)插/座26防***P6
P4
3发光LED类15软排线/卡扣27IGBT
4电感类16变压器28RJ45插座/
5PCB板17电压/电流互感器29半/双排插针/
6二极管类18霍尔电流传感器30支撑柱/隔离柱/
P3
7IC类19LCD显示屏31光纤收发模块/
8数码管20保险片/管P532电源模块/
9蜂鸣器21散热片33保险座/卡扣/
10开关按键22稳压管34插片端子/
11继电器P423温度保险丝35
12三极管24光耦P636
2、检验方案
(n)为5只,接收质量(限AQL)为:CR与MA=0,MI=(1,2),当来料少于5只时则
全检,且接收质量限CR、MA与MI=0。
=通用检验项目+差异检验项目,差异检验项目清单中未列出部件,按通用检验项目执行。
二、通用检验项目
判定
序号检验项目标准要求检验方法
水准
检查型号规格是否符合要求(送货单、实物、BOM表三者上的信息
1规格型号目视MI
必须一致)
检查包装是否符合要求(有防静电要求的必须有防静电袋/盒等包
2目视MI
装,易碎易损的必须用专用包装或气泡棉包装等)
外包装必须有清晰、准确的标识,明确标明产品名称、规格/型号、
3包装目视MI
数量等。或内有分包装则其上必须有型号与数量等标识。
4盘料或带盘包装时,不应有少料、翻面、反向等。目视MI
产品表面应该完好;产品引脚无氧化、锈蚀、变形;本体应无破损、
5外观目视MI
无裂纹;
其长/宽/高/直径等应符合部品技术规格书要求,若没有标明的公
6贴片件卡尺MA
差的按±,但不可影响贴装。
尺寸测量本体长、宽、高,引脚长度、直径、间距应符合部品技术规格
7插件类书要求,若没有标明的公差的按±,但不可影响插装与卡尺MA
焊接(需实物装配验证)。
制定/日期审核/日期批准/日期文件编号SW/QC-2015-
生效日期2015-11-30
电子元器件来料检验标准
版本/版次A/0
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三、差异检验项目
判定
序号物料类别物料图示标准要求检验方法
水准
标称数字或色环应清晰、正确、易辨;
标识目视MI
排电阻若有共公端,则应有标识。
测量电阻值其应在规定范围内,若无
性能允许误差标志的,则允许误差控制在万用表CR
±5%范围内。
数字:黑0、棕1、红2、橙3、黄4、绿5、蓝6、紫7、灰8、
白9;
色环倍率:黑1、棕10、红100、橙1K、黄10