文档介绍：11一、工程概况
本工程电气保护管大多数为暗配,数量非常大,保护管为焊接钢管,规格涉与SC15~SC50,其中SC15、SC20居多,暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。
二、施工重点
暗配管必须保证一次性预埋成功,没有弥补和返工的余地,11一、工程概况
本工程电气保护管大多数为暗配,数量非常大,保护管为焊接钢管,规格涉与SC15~SC50,其中SC15、SC20居多,暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。
二、施工重点
暗配管必须保证一次性预埋成功,没有弥补和返工的余地,因此预埋时必须注意保证预埋管位置准确,无遗漏现象;另外预埋管必须做好封堵,防止水泥进入管内,造成管路不通,预埋管、盒报废。
三、准备工作:
本工程功能完善,设施齐备,大量的预埋件、预留孔洞是不可缺少的重要部分,它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量,因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设,位置、数量、尺寸大小符合设计要求。1〕图纸会审:开工前对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核,对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究,确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合,编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时,应与时向驻地监理与XX以书面报告的形式进行汇报,待得到XX的变更设计或监理的正式批复书后,再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图,责成专人负责技术指导、检查,并作好技术交底工作。
2〕测量放线:根据设计要求,分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线,测量放线应执行测量“三级〞复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。安装标高均应符合土建标高线,等土建标高确定之后,在进行安装施工。
3〕加工控制:预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装,保证焊接牢固,支撑稳固,不变形和不位移。孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末,以便验收后便与清理。在浇注混凝土过程中派专人配合校对,看管模具、埋件、以免移位,如有移位,与时改正。
4〕检查验收:预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后,由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收,重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后,报请驻地监理工程师检查验收,并办理签证手续,签认后,方能进行下道工序施工。
5〕成品保护:验收过的预留孔洞、预留管道等成品,要采取有效的保护措施。有条件施工的与时施工,没有条件施工的应派专人看护。
四、施工方案
1、施工程序
暗管敷设的施工程序为:施工准备f预制加工管煨弯f测定盒箱位置f固定盒、箱f管路连接f地线跨接
2、主要施工方法和技术要求
〔1〕施工准备
熟悉图纸,了解设计意图,掌握施工工艺,方法。
材料的规格型号,材质必须符合设计要求。
〔2〕暗管敷设的基本要求敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
〔3〕预制加工:预埋的钢管使用前先进行外观质量检查,不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸