文档介绍：区间工程(盾构法)风险源、风险因素分析清单及预控措施
风险工
程
风险单元
风险事件
风险因素
预控措施
盾构施
工准备
盾构选型
刀盘异常磨损、刀具损坏
、滚刀数量配置不足、刀具选择与组区间工程(盾构法)风险源、风险因素分析清单及预控措施
风险工
程
风险单元
风险事件
风险因素
预控措施
盾构施
工准备
盾构选型
刀盘异常磨损、刀具损坏
、滚刀数量配置不足、刀具选择与组合不合理。
1)进行地质样品刀盘磨损试验、刀具数量配置足够、注意刀具选择与组合。
注浆系统故障
注浆系统选型不当;
注浆系统对注浆材料的适应性不好。
1) 注意注浆系统的选型;
2) 试验注浆系统对注浆材料的适应性,选择适应性强的注浆系统和注浆材料。
盾构选型风险
盾构机使用的适应性和可靠性评价不细;
出厂和施工工地现场组装、测试、验收不细;
未组织有关方面的专家进行方案论证。
1) 做好盾构机使用的适应性和可靠性的分析;
2)出厂和施工工地现场组装、测试、验收需设专人监管;
3) 组织有关方面的专家进行方案论证。
施工组织
设计
进度风险
地质核查和环境补充调查不充分;
技术力量和管理班子配置不足;
工程进度安排余量不足;
材料设备订货供应不足,对工程的风险估计不足。
1) 施工前,进行地质核查和环境补充调查;
2) 配备足够的技术力量和管理班子;
3) 结合实际施工情况,安排工程进度计划;
4) 施工刖,多签约几豕信誉好的材料设备供应商,并进场些配件,认真做好对工程的风险估计。
质量风险
技术力量不足;
施工队伍经验不足,组织培训不够,人员操作不熟练;
对设计资料理解不够;
工期安排不合理;
设备组织和材料选择不合理。
1)配备有经验和足够的技术力
量;
2)选择有施工经验的施工队伍,并加强组织培训,对相关人员操作进行培训;
3)施工前,进行图纸会审;
4)按照实际施工情况,安排工程进度计划;
安全、文明施工、环境保护事故频发
地质核查和环境补充调查不充分;
安全专项管理不充分,应急预案不合理或缺少;
安全组织、制度不到位;
工期和场地安排不合理;
5)选择合埋的设备组织和材料。
1)施工前,进行地质核查和环境补充;
2)增设安全专项管理部门,编制合理的应急预案;
3)编制安全组织、制度;
4)合理安排工期和场地;
土体加
固
及降水
进、出洞门区域土体加固
加固效果
。
,影响盾构
5)施工前,做好对工程中的风险估计。
1) 严格按照设计进行土体加古’
进、出洞口降水
水位升高
施工,始发接受漏水
1)丿f格j按照、设计进1丁土体力加固。
盾构出
洞
盾构设备
吊装拼装
吊物掉落
,容易发生洞门漏水
1)加强降水及水位监控。
1)施工前,做好相应的应急措施
洞门破除
拆除封门时出现涌土、流砂
,砸伤施工人员
;
与安全防护
1)封门处严格按照设计要求进行土体加固;
体暴露时间过长;
化,加快施工速度,
减少封门
3)做好工作井支护体系。
1)施工前,检验洞口土体加固效
洞口土体流失
洞口比盾构直径大(客观) ;
洞口土体加固效果不好;
洞口密封装置失效;
掘进面土体失稳。
1盾构某座变形.
果;
2)做好洞口密封装置;
3)控制土压,保持掘进面土体稳定,以达到土压平衡。
1)进行盾构某座应力验算;
盾构推进轴线偏离设计轴线
盾构后靠支撑发生位移或变形;
出洞推进时盾构轴线上浮。
2)进行盾构后靠支撑受力验算;
3)出洞推进时,控制好盾构姿^态。
1)对反力力月进行加古. 并验算达
后靠系统出现失稳
掘进后发现盾构选型不合
反力架失效;
钢支撑失稳;
后靠系统设计有误 /施工质量
差;
系统受力不均。
1地质勘察失误-
到使用要求;
2)钢支撑焊接需进行检测;
3)后靠系统设计进行专豕评审/提高施工质量;
4)进行系统受力分析,并进行相关设计。
1)施工前进行地质补勘;
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理
。
1千斤顶漏油回缩
2)选型进行专家评审。
1)加强设备维保
丿曰1勺丿口心
丄・ 1/1」以i/FHI山匚J刁口
1)/做好地质补不现地质变化
盾构沉陷
遇流塑状淤泥质地层;
盾构自身发生故障。
) 做好地质补勘, ^发现丄地质变化
及时调整施工参数与召开相关专题会议;
)加强盾构设备的检修与