文档介绍：榆次恒裕铝厂60KA预焙电解槽制安施工方案
工程概况
本工程为榆次恒裕铝厂60KA预焙电解槽制作安装工程,该电解槽形式为中间点式加料全密闭预焙阳极电解槽。工程内容包括电解槽壳,摇篮架制作安装;槽内衬砌筑及绝缘材料铺筑,阴极钢棒安装;上部下料装置和升降机构安装;阳极导杆制安(甲方)及阳极母线制安。
主要工程量(单台电解槽):
序号项目名称安装工程量备注
1 电解槽制作安装 28t (包括石棉板)
其中:槽壳组焊 ( “”)
大梁立柱
密封罩
打壳加料
大梁
其它
电解槽筑炉
碳块
阴极钢棒
耐火砖
绝缘板 41m3
上部设备安装
母线升降机构 1台
铝母排
阳极导杆
施工特点及施工关键
该项工程外形结构庞大,几何尺寸控制困难,仅槽膛尺寸为3800×7860mm,如采用现场制作,除需新搭设较大制作平台外,调迁设备较多。而厂内制作(基地)结构运输困难,且运输过程中,构件容易变形而影响质量和安装。
阴极钢棒及底缝扎糊,技术高,要求精度大,既要控制凿岩机风压,又要控制好底糊温度,施工有一定难度。
母线安装,关键是母线焊接质量的控制和氩弧焊技术运用。
电解槽制安质量要求
电解槽制作质量要求(图纸未标注尺寸公差,按GB1804-791T15级进行)
项目要求备注
材料切割偏移量之和≯10%
型钢平直度 1m内≯1mm总长度≯%
焊缝质量等级 GB3323-82
上部梁架尺寸公差跨距±2mm,柱距±2mm
高度±3mm
槽壳内壁尺寸公差±10mm
槽壳安装(中心线偏移) ±2mm
电解槽各部绝缘壳地>1MΩ,柱壳>
内衬砌筑质量要求
打保温防渗料后,其顶面与槽沿板顶面的偏差≯2mm,一平方米不平度偏差≯2mm
阴极钢棒组装后,总长偏差≯15mm,弯曲度≯5mm
筑炉后,槽膛内尺寸偏差。
长±10mm 宽±5mm 高±5mm
四、施工组织
为了保证该工程质量,进度要求,拟组织强有力的精干的项目班子,组织机构如下:
项目经理
施工付经理
总工程师
结构工程师
筑炉工程师
安装工程师
筑炉队
筑炉队
结构队
安装队
劳动力安排
电解槽制作应根据所给任务量,合理安排劳动力,本方案以制安电解槽38台安排劳动力,
(1)安排具有四级以上水平的焊工、铆工、钳工等75人。
(2)筑炉分组施工,共45人
(3)安装人员包括制作人员在内共30人
(4)管理人员包括工程技术人员共12人
合计需要劳动力 162人
施工机具
龙门吊 20t 1台
电焊机 30KW 15台
滚床 30×3000mm 1台
滚床 50×3000mm 1台
剪板机 30×2500mm 3台
平板机厚30mm 2台
校正机型钢翼缘 2台
泥浆搅拌机 1台
切砖机 2台
卷扬机 8t 2台
平车 4辆
空压机 1台
凿岩机 2台
氩弧焊机 300A-500A 3台
刨床 1台
工期安排
电解槽制作80天;内衬砌筑50天;上部制作安装60天
工程进度计划( 相对工期)
1 2 3 4 5
序号项目名称上中下上中下上中下上中下上中下
1 电解槽制作 80天
2 电解槽运输 70天
3 电解槽安装 70天
4 内衬砌筑 50天
上部制作 60天
上部安装 60天
7 检查验收 10天
总工期 150天
五、施工工艺及施工方法
整个工程分四道工序(1)电解槽制作安装(2)电解槽内衬砌筑,包括阴极钢棒安装,冷捣糊。(3)上部设备安装,包括上部钢构件,打壳下料装置,阳极导杆和升降机构等安装。(4)外部母线设备安装,包括与系列母线联接。
电解槽制作,拟在大本营太原进行,以保证制作质量,经检查合格的电解槽,使用40t拖板运至现场,进行安装。
电解槽制作:应根据所给工作量,整体下料,分组组对。电解槽制作分槽壳摇篮架,立柱大梁,打壳下料机构及密封罩四部分,其工艺流程:
投料下料矫平冷成形接料焊接矫平组对部件停点检查焊接部件矫正部件停点检查焊接矫正修磨检查验收除锈刷油
包装发运
制作前,应对材料材质进行验证,当对材质有疑问时,必须进行复验。
焊条采用E5018
下料:为保证构件的正确性,焊接工作应在专用焊接平台或胎具上进行,下料前对变形大而影响下料精度的材料进行矫正并清理表面污物,下料画线可用石笔、粉笔和划针,粉笔的粗细应均匀,粉线直径≯。下料前,应对所采用材料详细排