文档介绍：2
设备管理考核办法
为了适应现代市场经济的管理体制,转变管理观念及模式,提高公司设备管理水平,节能降耗,减少和杜绝机电事故的发生,保证设备的正常运行及安全生产,结合公司的具体实际情况,特制定本办法:
一、设备管理网络
四、设备检查2
设备管理考核办法
为了适应现代市场经济的管理体制,转变管理观念及模式,提高公司设备管理水平,节能降耗,减少和杜绝机电事故的发生,保证设备的正常运行及安全生产,结合公司的具体实际情况,特制定本办法:
一、设备管理网络
四、设备检查和例会
1、部门主管设备的领导或兼职设备管理员不参加每周至少一次的设备检查活动的,罚款200元/次。
2、对于检查出来的问题,可当班解决而不解决的罚款20元/项。若到下次检查还未整改的,罚款50元/项。
3、对于不参加设备管理会议的,罚款100元/次。
4、罚款落实到人,凡是落实不到人的对单位主管领导进行上述款额的罚款,下述条款中也按照此规定执行。
五、设备管理制度
1、各部门健全设备操作规程、岗位责任制及定期检修、定期检查、巡检、维护、保养制等,每缺一项罚款20元,执行不善或未执行的,罚款20元/项。
2、设备管理无人管理或兼职管理员不负责任的,造成损失的罚款200元。
3、设备因使用或维护不当造成损坏的由使用单位和事故责任者按设备价值的10%-30%进行赔偿。
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4、设备因使用、检修维护不当出现事故但未造成设备损坏后果的,给予200元/次的罚款。
六、设备档案
1、各部门没有建立设备档案的,罚款100元,档案不全的,罚款50元。
2、设备帐卡物三者不相符的,罚款50元。
3、每月30日前不上报设备动态表的罚款50元/次。
七、设备完好率及防爆合格率
1、完好设备要求:
(1)、设备性能良好,机械设备能稳定得满足生产工艺要求,动力设备的功能达到原设计或规定标准,运转无超温超压现象。
(2)、设备运转正常,零、部件齐全,安全防护装置良好,磨损、腐蚀程度不超过规定的标准,控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。
(3)、原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常,基本无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电现象,外表整洁、整齐。
(4)完好率=完好设备的台数/实有设备的台数×100%
各部门所使用设备完好率达90%以上,每降1%,罚款50元。
2、设备待修率=平均待修设备台数/平均实有设备台数×100%,设备待修率不超5%,每升1%,罚款100元。
3、设备事故率=机电事故影响当月产量/当月全矿生产煤量×100%,设备事故率不超1%,%,罚款50元。
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4、防爆合格率达100%,失爆罚款200元/次。(按《防爆电气设备管理制度(试行)》执行)
5、电缆悬挂率95%,每降1%罚款50元,不悬挂的罚款每处100元,不用电缆钩悬挂的罚款每处50元。
6、开关应有标志牌,上架,涂防绣油。缺项或不合格的,罚款20元/项。
7、电气安全保护装置不完好的,罚款50元/项。
8、五小电器不完好的、不上板的,罚款20元/项。
八、文明生产
1、设备上或周围堆放杂物以及影响电机散热的,罚款50元/项。
2、设备乱堆乱放、闲置或待修不升井的,超限期整改的罚款50元/台。
3、设备表面不清洁的,有油垢或淋水的,不加防护的罚款50元/项。