液压缸及液压设计.docx

文档介绍：液压缸及液压设计
液压系统要求:
多轴钻孔组合机床,轴向负载30KN;机床工作零件总
重量9810N;快进、快退V1=V2=7m/min,快进行程长
度为l1=100mm,工进行程长度l2=50mm,往复运精品文档,
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液压缸及液压设计
液压系统要求:
多轴钻孔组合机床,轴向负载30KN;机床工作零件总
重量9810N;快进、快退V1=V2=7m/min,快进行程长
度为l1=100mm,工进行程长度l2=50mm,往复运精品文档,
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1、动的加快、;动力滑台采用平导轨,液压系统中的履行元件采用液压缸。
2、进行该组合机床液压缸的选型设计。
3、进行该液压滑台的装配设计。
剖析系统工作状况:
1、工作负载
工作负载在工作过程中由于机器特定的工作情况而产生的负载,关于多轴钻孔组合机床来说,沿液
压缸轴线方向的钻向力即为工作负载,即Fw=30000N。2、惯性负载
最大惯性负载取决于移动零件的质量和最大加
速度,其中最大加快度可经过工作台最大移动速度和
加快时间进行计算。,工作
台最大移动速度,即快进、快退速度7m/min,因此惯
△
3、阻力负载
静摩擦力Fs=×9810N=1962N
动摩擦力Fd=×9810N=981N
工况
负载组成
负载值F/N
启动
F=Fs
1962
加快
F=Fm+Fd
6506
快进
F=Fd
981
工进
F=Fw+Fd
30981
快退
F=Fd
981
计算缸筒内径:
Fw
D=×P=×30KN=
4MPa
液压缸内径尺寸系列mm(GB/T2348-93)
8
10
12
16
20
25
32
40
50
63
80
90
100
110
125
140
160
180
200
220
250
280
320
360
400
450
500
计算活塞直径:
机床在工作时是钻工件,故相当于受到一个压力。
受压时d=(-)D(p1<5MPa)
d=(-)D(5MPa<p1<7MPa)
d=(p1>7MPa)
因为该机床p1=4MPa,所以d=(-)D
活塞杆直径系列mm(GB/T2348-93)
22252832364045505663
220250280320
综上所述液压缸的缸筒的内径D=100mm,活塞杆直
径d=50m