文档介绍：自进一步推行“5S”管理制度以来,我们半程低温生产中的现场管理得到进一步的改善,主要表现在:。。。。“5S”管理制度以来,我们半程低温生产中的现场管理得到进一步的改善,主要表现在:。。。。。“5S”管理的精髓在于检查过程中发现的小问题立即整改。小的问题解决了,克服了,良好的****惯就会养成,产品的质量就有了保障。“5S”最大的优点就是在工作中,把员工和管理人员潜在的“惰性”最大限度的挖掘出来,直接面对,使其自动地克服“惰性”,自觉地发挥最大的能动性;让职工有这种意识:由原来的被动的工作变为主动的去完成。
当然,“5S”管理也并不是十全十美的,更不能死搬硬套,需要我们在工作中进一步地补充和完善,从而真正建立一套符合公司需要和现状的“5S”管理模式。
我们相信,只要坚持实施“5S”管理,我们的现场管理就一定会再上一个新台阶。
首先从整理入手,对维修现场的设备摆放和滞留的工装器材进行分类,将无用的物品从现场清移;其次整顿跟进,将工作现场所需的工装器材合理摆放分类,特别是在维修机坪的工作房内工具箱内和物品架上,将维修工作中的常用所需物摆放有序,方便职工使用;然后是及时清扫,每天下班前都有人清扫待命室,还定期有专人负责整理机坪的工作房及室外的工作梯等;之后是不忘清洁,坚持深入贯彻前三项制度;最后是提高素养,这是“5S”管理的核心,定检车间为提高职工素养,经常开展各种教育学****规范维修活动,培养职工自觉形成维护工作现场、保持现场环境的意识,养成遵守维修规范的****惯与作风。
生产车间的5S管理
据精斌五金公司企业管理主任任容良介绍,员工每天上班前5分钟进行整理,下班10分钟清扫整顿。
据介绍,5S管理中的“整理”就是指将必需品与非必需品分开,岗位上只放必需品;“整顿”是指必需用的东西应放在方便之处,任何时间都可随手拿到,寻找时间为零;“清洁”是指任何时候车间或机床有污垢,应及时清除;“清扫”是指时刻要将环境保持干净漂亮;“修养”是指在平时的生活中要养成好****惯,比如起立后,一定要将桌子放回原地等。企业从半年前开始实行5S管理,五条5S管理的内容就悬挂在车间上空,员工一进车间就尽入眼中。半年来,企业面貌大变,员工的素质与以前也大不一样。
避免重复劳动造成的浪费
必要的东西放在适当的地方,这是整理和整顿的原则。如果到处都是些无用的东西就会增加管理的难度,造***力上的浪费。
是因为要随时保持平静和宽容的需要,所以,您无沦现在作业的状况怎样,都要用微笑来对待您所面对的一切。
部门
 
工序
 
检查者
 
 
 
日期
 
分
类
NO
 
检查项目
 
检查结果
对策和改进方案(期限)
是
否
 
 
 
 
仓库物品
 
 
1
物品摆放的位置用看板标明了吗?
 
 
 
2
数量标明得一目了然吗?
 
 
 
3
物品摆放是否水平、垂直、平行、成直角?
 
 
 
4