文档介绍：陈志奎
2009年2月5日
螺杆压缩机专题
主要内容
理论部分
基本结构
操作部分
稀油站
联锁控制
基本结构
螺杆压缩机的主要部件:一对转子、机体、轴承、同步齿轮(无油螺杆机)以及密封组件
基本原理
螺杆式压缩机的工作原理属陈志奎
2009年2月5日
螺杆压缩机专题
主要内容
理论部分
基本结构
操作部分
稀油站
联锁控制
基本结构
螺杆压缩机的主要部件:一对转子、机体、轴承、同步齿轮(无油螺杆机)以及密封组件
基本原理
螺杆式压缩机的工作原理属于容积式压缩机的范畴。它如活塞式压缩机一样,气体也是依靠容积的减少来实现压力的提高:如果我们把阴转子齿槽和压缩机气缸内壁当作常规的活塞式压缩机气缸,那么阳转子的旋转作用就好像是一个活塞,螺杆式压缩机这种容积式压缩过程的特征就显而易见了。
螺杆式压缩机的气流方向,在压缩机腔内是沿入口到出口的对角线方向流动,和活塞式压缩机一样,它的工作过程也是分为吸气、压缩、排气三个过程。
基本分类
无油螺杆压缩机
喷油螺杆压缩机
无油螺杆压缩机
阴、阳螺杆间并不直接接触,相互之间存在一定间隙,通过配对螺杆的高速旋转而达到密封气体,提高气体压力的目的。同步齿轮的作用就在于传递运动、传输动力,并确保螺杆间的间隙及其分配。
机体双层壁结构,设水套夹层,对机体进行冷却。
喷油螺杆压缩机
在喷油螺杆压缩机中,喷入机体的大量润滑油起着润滑、密封、冷却和降低噪音的作用。不设同步齿轮,一对螺杆就像一对齿轮一样,阳螺杆直接驱动阴螺杆。同时由于油膜的密封作用,取代了轴封。
设有滑阀,借油压或手动方式驱动滑阀以控制排气量作调节之用。
单层壁机构,机体上采取翅化措施
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产品型号及意义:
容积流量43m3/min(吸入状态)
×105pa(表压)
汉语拼音螺杆的缩写
常顶气压缩机基本介绍
主机结构
1、机壳
2、转子
3、同步齿轮
4、轴承(滚动轴承)
5、轴封装置(波纹管)
主要性能指标
容积流量43m3/min
吸气压力(G)
吸气温度≤40℃
排气压力(G)
排气温度≤85℃
电机功率220KW
阳转子转速2980r/min
电机转向从联轴器往电机输出轴看为顺时针
综合资料
工艺管线连接尺寸
润滑油及密封油
喷石脑油,来源于外部补液
循环冷却水
电量
工艺管线连接尺寸
进气12”CL150
排气8”CL150
润滑油及密封油
油质32#透平油
供油压力(G)
润滑油供油温度>10℃
循环量200L/min
使用场所压缩机轴承、同步齿轮、平衡盘、机械密封
喷石脑油,来源于外部补液
补液温度≤40℃
消费量(开机时补充)
内部循环量6~8T/h(循环使用)
接口1”CL150
循环冷却水
水源工业用循环水
使用场所石脑油冷却器,润滑油冷却器
进水温度32℃
供水压力(G)
回水压力(G)
消耗量25~30T/h
电量
主电机
额定功率220KW
额定电压6000V
同步转速2980r/min
润滑方式油脂润滑
油泵电机
额定功率
额定电压380V
同步转速970r/min
润滑方式油脂润滑
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常顶气压缩机基本操作法
压缩机开机的注意事项
压缩机开机前油压、油温T>15℃,润滑油系统必须连续运转10分钟以上。
压缩机开机前必须确保开机条件全部具备
启动主电机时,应将按钮旋转到位,当电流从启动时的最大值回复至正常值后松手。
压缩机开机时先将出口阀打开、入口阀关闭。准备加载负荷前将入口阀打开。
压缩机停机时注意事项:
停机前必须将负荷卸到0%(紧急停机除
外)。
停机后必须将机体内的压力放掉。
停机时应先关入口阀再关出口阀。
停机备用时应将卸荷器位置处于100%
压缩机的紧急停机
紧急停机条件
运转中出现撞缸,刮缸及其他严重异常声音;
缸内发生液击;
主电机绝缘有烧焦气味或冒火时;
电机电流超过额定值,需要紧急停机时;
机体及附属不能隔离的管线的密封点发生严重泄漏。
装置发生重大事故,需要紧急停机时。
紧急停车步骤
紧急停车时要立即通知班长和内操岗位;做好监盘及工艺调整
按主机停车按钮;
其后按正常停车处理。
压缩机正常切换
压缩机正常切换步骤
与班长、内操岗位联系好;班长应在现场指挥。
将备用机进行开车前的检查准备工作;
按正常开机程序启动备用机;
备用机启动且空负荷运行正常后,开始切换,备用机逐渐加负荷,原运行机逐渐减负荷,要求同步进行,尽量减少压力及流量的波动。
按正常停车程序将原运转机停下来;
详细检查备用机运转情况,并将切换情况做好详细记录。
压缩机切换机时注意事项:
缓慢关闭旁通阀,提高压缩机的出口压力,待出口压力稍微超过出口阀后工艺系统压力时再缓慢打开排出阀
切换机时应尽量保证加负荷、减负荷同时进