文档介绍：
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人工挖孔桩
一、孔桩开挖:
挖孔桩土、石方均采用人工开挖,为保证嵌岩深度,不得进展爆破,由于挖孔桩间净距小于20d,采用隔开开挖方式进展开挖。
1、桩孔平面轴线位移允许误差:垂直轴线方向:50mm;沿轴线方向:150mm
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人工挖孔桩
一、孔桩开挖:
挖孔桩土、石方均采用人工开挖,为保证嵌岩深度,不得进展爆破,由于挖孔桩间净距小于20d,采用隔开开挖方式进展开挖。
1、桩孔平面轴线位移允许误差:垂直轴线方向:50mm;沿轴线方向:150mm
2、桩孔径允许偏差:±50mm
3、桩的垂直度偏差:%
4、护壁砼厚允许偏差:±30mm
5、孔底不允许有虚土、积水
6、钢筋:主筋间距:±10mm;箍筋间距:±20mm;钢筋笼长度:±50mm;直径:±10mm;钢筋保护层为±10mm
7、桩位轴线采取在地面上设十字控制网,基准点,护壁支模中心线的控制,是将桩控制轴线,高程引到第一节护壁上,每节以十字线对中。
8、多桩同时成孔,相邻两桩净距小于2倍桩径时,应采取间隔挖孔方法,以减少孔的渗透对防止土体坍塌。
9、遇桩孔坍塌,一般采取在塌方处,砌砖作外模,再绑扎钢筋,支模浇筑砼护壁。
10、钢筋笼位置正确的保证,采用钢筋固定架的方法,另外钢筋固定架应与挖孔桩护壁上的预留筋相连。
11、对材料的要求:
(1)进入现场的原材料、半成品,应有质量合格证或质量证明书,不合格品一律不得适使用。
(2)对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月时,应复查检验,按试验结果使用。
(3)钢筋除有出厂质量证明书或试验报告单外,进场时,还应按规抽取试样复检,合格方可使用。
(4)钢筋在运输和储存时,必须保存标牌,用木枋垫起,离开地面,以防止锈蚀和污染。
(5)钢筋的直径、级别和钢号应按图纸要求使用,需代用时,应征得设计同意。
二、护壁施工:
挖孔桩为钢筋砼护壁,护壁模板采用3块定型钢模板拼装而成,用U形扣连接,上、下设6#槽钢钢圈顶紧,用螺栓连接,第一节井圈应高出场地150~200mm,可作为拦水线,防止场地积水流到挖孔桩,护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、砼强度均应符合设计要求,上、下节护壁的搭接长度不得小于50mm,每节护壁均应在当日连续完成,护壁砼必须保证密实,如有掺水,应在砼中参加速凝剂,护壁模板撤除应在24h后进展。
三、钢筋笼的制作:
先按设计作好钢筋笼加强箍,在箍上等间距作好主筋位置记号,将主筋点焊到箍上,形成钢筋笼骨架,最后再在骨架缠绕螺栓箍筋,螺旋箍采用绑扎搭接,搭接长度≥36d,按设计、,,其就位采用塔井字架,用葫芦吊装就位,钢筋笼如需接长,可在孔采取帮条搭接焊连接。
四、砼的浇筑:
挖孔桩挖至设计标高〔满足嵌岩深度≥500〕,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣,积水便可申请验收,应有业主、设计勘察,监理各施工单位参加,验收合格后,应立即进展封底。钢筋笼就位经检查合格后,便可进展砼的浇筑,桩身砼应通过溜槽进入桩孔,砼应采用插入式振捣器振捣密实。
外墙抹灰
〔一〕、材料要求
1、水泥
,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。不同品种不同标号的水泥不得混合使用。水泥应有产品合格证或经试验合格。
2、砂
宜采用中砂,~,~,使用前要过筛〔〕。要求颗粒坚硬、干净、无杂质,含泥量不超过3%。
抹灰前墙体检验
1、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否结实。连接处缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实,并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。
2、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等外表凸出局部凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松局部的砼凿到实处,把外露的钢筋头、铁丝剔除清掉;脚手眼、窗台砖、隔墙与楼面底处应堵实和补砌整齐。
3、较光滑的砼外表应凿毛或在外表洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆扫毛〔加适量胶粘剂〕。
4、管道穿墙洞和楼板孔应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或细石砼填嵌密实;电线管、配电箱、消防栓箱安装完毕后补灰,接线盒用纸堵严。
二、考前须知
1、抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净,并应洒水润湿。
2、所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检合格。砂浆配合比应符合设计要求。
3、抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与基体的搭接宽度不应小于100mm。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
三、施工工程
1、抹灰工程的外表质量应