文档介绍：**项目幕墙工程
预埋件施工专项方案
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编制日期:2015年8月
目录
预埋件施工方案 3
一、编织依据 3
二、预埋件施工准备 3
三、预埋件的检验 4
四、预埋件埋设方法及工艺流程 4
五、预埋件施工质量要求及控制措施 11
六、安全保障措施 15
预埋件施工方案
根据工程的实际情况,预埋件施工前我司负责提供经确认的预埋件施工图及预埋件施工方案给总承包,并派专门技术人员进行安装前的技术交底及现场安装指导,并负责报审所需的资料给总包及监理。我司根据众多工程预埋件施工实例,整理出一套适合本工程的预埋件施工方案,以供参考,减少后置埋板使用,节省成本。
一、编织依据
(1)幕墙工程技术规范、标准
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《建筑幕墙》GBT21086-2007
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001
(2)材料标准
《碳素结构钢》GB700-2006
(3)施工规范
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011
《工程测量规范》GB50026-2012
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
二、预埋件施工准备
1、进场并向总承包单位提供公司相关资料进行备案(企业资质、营业执照、生产许可证、施工许可证、安全许可证);
2、与总承包单位签署安全施工协议;
3、向总承包单位、监理单位、业主单位提供预埋件施工图;
4、编制施工人员通讯录交总包、业主、监理等单位;
5、向总承包单位索取结构施工进度计划表(控制预埋件进场时间以及施工时间);
6、向总承包单位索取结构配筋图,对预埋件安装部位的钢筋直径、钢筋间距、混凝土保护层厚度等等数据进行研究,检查上述尺寸是否与预埋件安装存在潜在冲突,并提前进
行沟通处理。
三、预埋件的检验
1、预埋件到工地后应首先检查是否有质量保证书;
(钢板、配筋);
,镀锌厚度不得<85um;
。
2、检查外观质量,以及焊缝质量;
3、检查预埋件尺寸是否与加工图一致;
4、填写《预埋件进场验收记录表》;
5、填写《进场物资报验表》以及上述数据报给监理,验收通过后方可进行埋设;
四、预埋件埋设方法及工艺流程
经研究本工程预埋件施工图可知,本工程预埋件安装分为“梁侧”安装与“结构板位置”安装等两种情况。为更好的控制预埋件安装精度,并能够对预埋件施工起到切实指导意义,特编制如下两种情况下的预埋件安装方案。
1、梁柱侧面预埋安装工艺流程:
定位放线——梁柱钢筋绑扎(非承包项)——预埋件就位及固定——侧模板安装(非承包项)——预埋件复查及加固——隐蔽验收——混凝土浇筑(非承包项)——跟踪检查及处理。方案要点:梁柱模板安装时应当留出室外预埋件安装一侧的模板(即只安装底模和室内一侧的侧模),待梁柱钢筋及预埋件安装完毕后封闭室外一侧模板!

本工程“侧埋”埋板节点图及加工图
“板槽式埋件”侧面及正面照片
(1)测量放线及预埋件定位:
在每一层楼土建梁柱模板安装过程中,根据预埋件布置图及标高尺寸,根据土建梁柱尺寸控制线,在模板或钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设定位标记点或控制线。如下图示:
(2)预埋件就位、安装:
①由于“槽式埋件”安装固定时容易倾斜造成后期T型螺栓不宜安装,且绑扎固定相对不易,但本工程采用“板槽式埋件”将“槽式埋件”与“平板埋件”结合,大大降低了施工难度、方便了质量控制。因此本工程“板槽式埋件”可按照“平板埋件”相关工艺要求进行施工。但仍然需要在预埋件安装前,使用胶带封闭槽口,避免混凝土渗入,进而影响后期施工。
具体参加“槽式埋件”封口方式,如下图:
槽口封闭照片及施工完成后效果
②当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后,根据预埋件点位布置图及已标注的定位点或控制线进行预埋件安装。定位安装如下图示:

板式埋件“铅锤吊线法”及安装效果图
②预埋件就位后,应当使用铁丝将预埋件锚固钢筋与梁柱钢筋绑扎固定,预埋件安装使用铅锤吊线,保证预埋件位置准确、横平竖直。且预埋件表面应比侧模板后退5mm,防止合模困难。(对于截面较高的梁、剪力墙、或者结构柱中间位置的预埋件施工,由于合模后出现预埋件移位将难以修正,因此预埋件应当绑扎牢固,或直接将预埋件点焊在箍筋上,防止混凝土浇筑导致其发生移位)
③若预埋件施工中碰到预埋件在箍筋的空档处,则可添加辅助钢筋,用铁丝与主筋扎牢。
(3)预埋件复查及加固:
侧面模板安装完毕之后,应当对所有已经安装的预埋件进行再次复查、校正。若发现有预埋件松动