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石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范
中国石油化工总公司标准
SHJ501--85
中国石油化工总公石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范
中国石油化工总公司标准
SHJ501--85
中国石油化工总公司
编制单位:化工建设公司
兰州化学工业公司
批准部门:中国石油化工总公司
实行日期:1985年12月1日
目录
第一章总则
第二章管于、管道附件及阀门的检验
第一节一般规定
第二节管子检验
第三节管道附件检验
第四节阀门检验
第三章管道加工及安装第一节管道加工
第二节管道安装
第四章管道焊接
第一节一般规范
第二节焊前准备与接头组对
第三节焊接工艺要求
第四节预热与热处理
第五节质量检验
第五章工程验收
第一节管道系统试验
第二节交工文件
附录四有关计量单位换算压力(压强)应力
第一章总则
(3毫米***柱)绝压-
兆帕(1000公斤力/厘米^2)表压。设计温度-200-850℃的石油化工装
置与厂区内的剧毒、易燃、可燃介质的碳素钢、合金钢、不锈钢管道(以下简称管道)新建、改建或扩建工程的施工及验收。厂区外的同类管道,
可参照执行。
:
一、干线管道(注);
二、有色金属管道及非金属管道;
三、水、蒸汽、空气等公用工程管道;
四、非剧毒、易燃、可燃介质的其它石油化工管道。
注:干线管道是指:
①由开采或生产区域至城市居民及工业企业的媒气管道;
②由主泵站至炼油厂或转运基地的石油管道;
②由工厂主泵站至储运基地、码头或栈桥的石油产品输送管道;
④穿超海底或跨越江河的输油、田气(汽)管道。
、易燃、可燃介质管道的管子、管道附件及阀门
时,应向供方提出设计文件中的技术条件(质量标准与检验要求)及本规
范的有关要求。
,修改设计或材料代用,应经设计部
门审批。《工业管道工程施工及验收
规范》(GBJ235-82)的规定执行。
。
、管道附件及阀门等,在施工过程中应按材质与管道级别分类保管和
维护,不得混淆和损坏。合金钢材料与碳素钢不得同处混存。不锈钢应避
免与碳素钢接触。
,应按化学工业部、中国石油化工总公
司标准《炼油、化工施工安全规程》的规定执行。在已投入生产的区域施
工时,应编制专门的安全施工方案,并严格执行。
、B级管适应由具备必要的技术力量、检测手段和管理水平的专业公司
施工。一般可由总公司、化工部所属的施工企业或在石油化工厂有三年以
上施工经验的部、省属安装公司承担。其他施工队伍(包括退休职工组织
或集体性质的施工队及劳动服务公司等),在承担A、B级管道任务前,必
须提出申请,经建设单位的总工程师审批。、B级管道加工、安装及检验工作的主任(队长)、技术人员、
检测人员、班组长等,在工作前应经专门的培训学****与考核,一般应具备
下列条件:
一、从事石油、化工管追加工或安装工作,有两年以上的实践经验;
二、了解石油化工装置的基本特点,对有关工艺物料的危险性,有必要的认识;
熟悉有关的设计文件、技术标准及施工规范;
四、了解管道的工艺流程及操作条件;
五、具备一定的材料知识,了解常用管子、管件及阀门的性能,了解阀门
的一般结构与工作原理;
六、了解有关的检验、焊接、保管等工作的基本要求。
第二章管于、管道附件及阀门的检验
第一节一般规定
、管道附件(以下简称管件)、阀门及卷管板材必须具
有制造厂的合格证明书或复印件,否则应进行必要的机械性能与化学成分
的复验。
、管件、阀门在使用前应进行外观检查,其表面应符合
下列要求:
一、无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷;二、无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其它机械损伤;
三、螺纹、密封面良好,精度及光洁度达到设计要求或制造标准;
四、有材质标记。
、管件、阀门在使用前应按设计要求核对规格、材质、
型号。合金钢应用光谱分析或其它方法复查材质,并作标记。
,应附有低温冲击韧
性试验结果的文件,否则应按《金属低温冲击韧性试验法》(YB19-64)
的规定进