乳化液控制.ppt

文档介绍：乳化液检测的目的和意义
监控乳化液系统
维持较好的使用条件

以下信息应作日常记录
日期和时间
乳化液温度
乳化液喷射压力,流量
取样
乳化液取样点:
咬入点附近
喷嘴处
通往轧机管道上的取样点
取样量为800毫升(全分析取样量加倍)
取样后,尽快分析。因为:
减少颗粒度的变化
防止细菌的生长
减少油和铁粉吸附在取样瓶上的时间
乳化液检测项目
浓度
 pH
电导率
酸值
皂化值
铁皂
***离子含量
灰份
铁含量
细菌
浓度
酸分离法
萃取法(萃取的原油可作酸值和皂化值)
用Sartorius 水份分析仪.
根据乳化液的浓度控制加油量
pH
乳化液pH 到 , - pH
乳化液的颗粒度大小极易受乳化液酸碱度影响。一般而言,pH 在5-8之间,颗粒分布恒定
由于酸,碱或盐的污染,会导致乳化液的pH 突然变化,并同时伴随电导率的变化
由于细菌的影响会导致pH的下降,但电导率基本不变
电导率
电导率反映水或乳化液中所有离子的数量多少
不同的离子对电导率的影响程度不一样
对电导率影响较强的离子按影响程度由强到弱排列如下
阳离子 阴离子
1. H+
2. OH-
3. Na+
4. Cl-
5. SO42-
6. Ca2+
7. Mg2+
8. Fe3+
9. Fe2+
电导率
电导率略微上升或不变但pH 缓慢下降
原因: 细菌
有机酸

结果: 产生异味
防锈能力下降
乳化液稳定性下降
电导率
电导率上升同时pH 突然下降
原因: 酸洗线上盐酸挟带
结果: 防锈能力下降
乳化液稳定性下降
电导率
电导率突然上升但pH 保持不变
原因: 酸洗线有无机盐挟带
工业冷却水泄漏进乳化液系统
结果: 防锈能力下降
乳化液稳定性下降
乳化液灰份上升
解决方法: 改善漂洗
控制泄漏