文档介绍：创新工作室简报
第七期
三河尖矿创新创效工作小组 2016年8月2日
一、创新工作室工作进展情况
矿创新创效评审工作小组人员对基层申报的7月份节约创效、创新创效职工进行了审核、评议,选出了6名创新创效先进个人,7名节约创效先进个人,有效提高了职工节约创效、创新创效的工作积极性和主动性。
二、七月份创新项目完成情况
采煤创新工作室
72207工作面电缆拖移装置
1、概况
随工作面推进,溜尾处大线需及时前移,原电缆拖移施工,费时费力,且电缆经常拖地,使工作面出口质量标准化较为被动,现使用简易电缆拖移装置,解决了以上各种问题。
2、实施方案
使用废旧钢丝绳固定在顶板锚索上,利用小滑轮倒挂在钢丝绳上,下端使用麻绳一段固定在滑轮挂钩上,另一端用于吊挂电缆,拖移电缆时,原来需要4-5人,现只需要2-3人即可完成电缆拖移工作,而且避免了电缆拖地,使用滑轮在钢丝绳上拖移电缆省时省力,促进了安全生产。
3、现场实施效果
经过使用电缆拖移装置,电缆拖移工作得到了优化,取得了较为明显的效果。附现场使用图
4、效益分析
通过使用电缆拖移装置,避免了电缆拖地情况,促进了质量标准化建设,并且节省了人力物力取得了较高的经济效益。
掘进创新工作室
140钻机辅助移动机架研究
1、项目概述
目前我矿井下采煤及掘进工作面大直径钻孔卸压除使用360钻机以外,常常还需要使用140钻机。相比360钻机,140钻机具有机体轻便、挪移方便,可以朝底板打孔,对现场条件要求较低的优点,但存在操作时需要人员较多、人员劳动强度较大、安全性不高的缺点,这制约了140钻机的使用范围。
2、技术原理
以前操作140钻机需要4~5人手持钻机,人工推进;施工中钻杆不容易控制在一条线上,钻进困难;若遇突然卡钎子,容易出现钻机反转伤人。为提高140钻机使用的安全性,减少操作人员、减轻职工的劳动强度,经过大家的研究分析,设计出140钻机辅助机架(可调节跑道+风动助推器)。现在使用140钻机,钻机固定在可调节机架上,采用风动控制风锤(改进后的风锤锤头及配套锤腿)人后控制钻机整体前进、后退,人工控制钻机旋转与停止,操作仅需要2人,钻机顺着辅助机架(跑道)借助风压沿直线推进。附图。
3、安全及经济效益
(1)安全方面:钻机固定在机架上,若遇卡钎,不会出现反转伤人的情况;相比360钻机跑道、支撑腿等部件,该部件相对轻便,两人可以抬动,与多人操作相比,可以有效避免挤手碰脚的事情发生,大大增强现场操作的安全性,降低安全成本。
(2)经济效益方面:采用辅助移动机架,每次打钻可节约劳动力2~3人;采用风动钻进,可大大减轻职工的劳动强度,提高钻进效率,原来需要一个小班的工作量现在可以半班完成。
通防防冲打钻创新工作室
自制煤机喷雾的研制与应用
1、概况
目前我矿井下采煤工作面使用的割煤机滚筒内喷雾头每个价格在100元左右,平时正常割煤期间丢失严重,每个工作面每月大概损失在40个以上,损耗严重。以及该喷头易被防尘水中的杂志堵塞,对中夜班的降尘工作不利,时常因喷头不出水而被安监部门停头停面,影响工作面正常生产。更是每一个原班都需要一个专人透喷雾,耗时费力。因此为了减少喷头的损失,提高中夜班的防尘效果以及透喷雾的效率。决定简化喷头内部结构,自制煤机喷雾,为我矿最大可能的节约资金与时间进行安全生产,从而创造效益。
2、技术原理
喷头的损坏一般有两种,一是丢失,二是内部水芯的丢失。对于丢失的利用车床加工出与喷头外观一样的形状。然后加工一尼龙堵头,利用过盈配合堵在加工喷头的进水口,然后在尼龙堵头打两个直径为2毫米相互交叉的小眼,使高压水在喷头内腔旋转,以达到雾化的效果。对于内部水芯丢失的喷头可以只加工尼龙堵头堵在进水口,同样可以雾化,起到废物利用的作用。
(1)原喷雾头示意图:
图1 原喷头内部结构示意图
(2)自制喷雾示意图
图2 自制煤机喷雾头
图3 自制煤机喷雾组装图
图4 自制煤机喷雾效果图
3、经济效益
(1)提高透喷雾效率,节约时间创造效益。原来透喷雾因其内部结构复杂需要一个工人用4-5小时的时间,而使用自制喷头因其构造简单可节省一半时间。而节约的时间,人工可以创造其他效益。
(2) 降低了安全成本,提高安全效益,由于自制煤机喷雾内部结构简单,喷水孔在不影响雾化效果的情况下直径加大到2毫米,此举可降低防尘水中的杂志堵塞喷雾头的几率,一个是减少了人员进入煤壁区域透喷雾的工作,另一个是增强了中夜班煤机割煤时的降尘效果。无形中提高了工作面安全生产的基础。
(3)减少使用成本,提高经济效益,原喷雾头进价每个在100元左右,而自制喷雾头加工一套成本在10元以下,如光加工尼龙堵头,成本也就在一元左右,如每个工作面每月按最少损耗40个计算,我矿