文档介绍：技术参数及系统构成
ICS-20A、17A、14A系列电子皮带秤,是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备,具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量少等优点,不仅适用于常规环境,而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。
说明书主要对20A/17A、14A系列皮带秤系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。有关扩展板(打印和通讯)仅作简要介绍。
动态累计误差:20A皮带秤系统优于±%
17A皮带秤系统优于±%
ICS-14A皮带秤系统优于±%
称量能力:6000t/h以下
皮带宽度:500-2200mm
皮带速度:-4m/s
环境温度:称架-20℃-60℃
积算器-10℃-50℃
非线性:%
重复性:%
滞后:%
激励:10VDC
频率范围:0- % 分辨率10-4米/秒
HN9001电脑积算器性能
精度:%
电源:220V-15%+10% 50HZ±2%;25VA
激励电压输出:10±5%VDC
至速度传感器增速板输出:未稳压的24VAC
累重显示输出:八位带小数点,
流量显示输出:四位带小数点,单位为每小时吨
远程累计输出:在累重显示器上的每个计数相当于10kg、100kg、1t
电流输出:可选择4-20mA或0-20mA,输出电流正比于流量
打印接口:μP16打印机
通讯接口:可选择RS-232或RS-485
开口尺寸;285×140(宽×高)
重量输入:一只或两只载荷传感器的毫伏级信号
速度输入:数字速度传感器的脉冲信号
:
20A、17A、14A系列皮带秤由三个主要部分组成:称重桥架、速度传感器和积算器。
装有载荷传感器的称重桥架,安装于输送机的纵梁上,称重托辊可检测皮带上的物料重量,由传感器产生一个正比于皮带载荷的电气输出信号。
速度传感器直接连在从动滚筒上或大直径的托辊上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示皮带秤的一个运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。积算器从载荷传感器和速度传感器接收信号,并进行处理产生一个瞬时流量值。累计总量与瞬时流量分别在显示出来。
ICS-20A称重桥架比ICS-17A称重桥架少两组托辊,ICS-17A称重桥架用两只载荷传感器,而 ICS-20A称重桥架用一只载荷传感器,ICS-14A采用全悬浮式结构,无再轴支,四组称重托辊,四只称重传感器。
速度传感器直接连接到输送机尾部滚筒或大直径的底部托辊,运行时速度传感器产生一系列脉冲信号,其脉冲频率正比于皮带机的实际速度。
积算器是智能仪器,能对称重信号和速度信号进行积分处理,计算出物料的流量和累计量。积算器还具有通讯、远传、模拟电流输出及上下限报警等可选功能,满足不同用户要求。
皮带机进出料口中心距离200mm,壳体高度950mm*14500mm*300mm。
电机功率:3kw防爆电机。
减速机型号:NMRV90-80-3。
轴承型号:UCP 211,UCT 211
传感器型号(山西力创自动化技术有限公司):速度测速传感器GS-150,重量传感器L6F-C3-100KG-3B6。
第二章皮带秤的安装准则
出厂的所有皮带秤系统,不论它们是何种用途,均具有高精度和高可靠性。虽然整个系统的性能和精度都很好,但仍需按下列准则执行。皮带秤系统的最高性能才得以发挥,因此对皮带秤系统必须正确使用和安装。见图2-1,图2-2,图3-3。
由于风速可影响称重误差大小,所以应保护皮带秤和输送机免受风和气候的影响。
在称重系统的设计中,我公司充分考虑了秤架和称重桥系统的挠度,以及输送机支承结构的挠度。在秤的制造中,对载荷传感器、称架及称重桥系统的挠曲量也作了控制,同时,要求支撑秤体前后四组托辊的输送机纵梁,应有足够的刚度,以使+4到-,在装设秤的部位,输送机不应有伸缩或纵梁接头,可参见支架安装要求图纸。
在整个安装过程中,很重要的一点是把秤安装在输送机的张力和张力变化最小地点,基于这种原因,秤最好装在输送机靠尾部的地方,且称重托辊距装料点不小于五米(20A)或九米(17A、ICS-14A),同时距尾部导料