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,每250米设置一组,每
组两只。
,应选择在土层较厚、潮
湿、电阻率低的地方。,
埋深与管道中心埋深相同且不得小于1m。
××。阳极填包料的袋
子必须采用天然纤维织品(棉布或麻袋)。严禁使用人造纤
维织品。填包料可在室内或现场包装。应保证阳极四周的填
包料厚度一致,且厚度不小于50mm,阳极袋子就位后先浇水
浸透填包料,然后回填。施工时应确保填料密实,阳极居中。
,埋设在管道中心线中
央位置并尽量靠近管道,水平距离为100mm,埋设前将参比
电极同填包料一起浸水超过10小时,埋设后再用水将其周
围土壤湿润。参比电极填包料袋子必须采用天然纤维织品
(棉布或麻袋),填包料可在室内或现场包装。

具体步骤:
1)管子清洁
2)用刀割开一个口子。(12点方向,约100mm2大小)
3)对割开处进行烤火加热,用铁铲去除PE层,用钢丝刷
将环氧层磨光,形成直径约3cm的圆形光面。
4)将四周PE软化处用钢锉打毛,将凸起不平处刮走(方
便补伤)。
5)将电缆一端去皮约3cm。
6)用铜片将电缆一端压在光面处,做铝热焊接,将其焊
在管材上。
7)将焊接处毛刺、飞溅物、焊渣除去,检查焊接质量。
8)合格后,用热熔胶将此处伤口补伤。
9)两人配合操作,一人将电缆按在管材上,另一人将融
化的胶条涂于电缆上,造成一个圆滑的坡面,形成过渡,便
于补伤片的安装操作。
10)将伤口补伤(按照防腐补伤要求)。
a)补伤用两张补伤片,先补一张,等其冷却。再将露
出电缆附近清洁、打毛。
冷却原因:第一张补伤片上面也需要打毛,防止因温
度太高,打毛时将其刮伤。
b)将第二张补伤片安装,使其与第一张作交叉状安装。
11)将阳极包露出电缆与连接到接线板的电缆用铜套管
相连,用液压钳将铜套管两端和中间三个位置压实。确认固
定后,套上热缩套,烤火加热,使热缩套收缩并包覆铜套管。
12)将焊点露出电缆预留蛇形弯,用绳子或电工胶带将
蛇形弯固定在管壁上,防止电缆或焊点受力挣脱。
13)将阳极袋及参比电极埋入阳极坑内,浇水浸泡填包
料,回填。
14)清理两个阳极线头,焊点线头,参比电极线头,一
共四根。作为预留,供以后接到接线板使用。
铝热焊接工艺规程:
1)将电缆皮剥至合适长度,用钢丝刷除去污物及氧化皮;
2)用锉刀除去被焊接钢管上的涂层并露出金属基材;
3)模具就位,将电缆插入底孔部位;
4)将金属片放入模具腔内;
5)倒入焊剂并捣实;
6)放入点火器、盖上盖子;
7)点火焊接
8)移去模具,消除浮渣,检查焊接接头。